1. Tư vấn 6S là gì?

Tư vấn 6S là dịch vụ hỗ trợ doanh nghiệp áp dụng phương pháp Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ – Săn sóc – Sẵn sàng – Safety nhằm tối ưu hiệu quả, đảm bảo an toàn và tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp.

2. Doanh nghiệp áp dụng 6S có lợi ích gì?

Áp dụng 6S giúp nâng cao năng suất, giảm lãng phí, tăng an toàn lao động, cải thiện tinh thần nhân viên và xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp trong mắt khách hàng.

3. Quy trình tư vấn 6S tại LeanSigmaVN gồm những gì?

LeanSigmaVN triển khai theo 5 bước: Đánh giá hiện trạng – Đào tạo 6S – Triển khai thực tế – Duy trì cải tiến liên tục – Chứng nhận nội bộ.

4. Doanh nghiệp nào phù hợp để áp dụng 6S?

Mọi doanh nghiệp sản xuất, dịch vụ, kho vận, bệnh viện, trường học… đều có thể áp dụng 6S để cải thiện hiệu quả và môi trường làm việc.

Quá trình tư vấn và triển khai 5S 6S tại một doanh nghiệp là một quá trình quan trọng để tạo ra một môi trường làm việc hiệu quả, an toàn và bền vững. Đầu tiên, đội ngũ chuyên gia tư vấn của CiCC sẽ tiến hành một đánh giá chi tiết về tình trạng hiện tại của doanh nghiệp, xác định các vấn đề và cơ hội cải thiện.

Sau đó, chuyên gia sẽ hướng dẫn và đào tạo nhân viên về ý nghĩa và phương pháp thực hiện từng bước của 5S, bao gồm Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng, cùng với yếu tố An toàn.

Trong quá trình triển khai, nhóm tư vấn 6s của chúng tôi sẽ hỗ trợ doanh nghiệp trong việc thiết kế và triển khai các biện pháp cụ thể như bố trí không gian làm việc, quy trình làm việc hiệu quả và các biện pháp an toàn.

Chuyên gia cũng sẽ tạo ra các kế hoạch đào tạo và thúc đẩy ý thức về An toàn lao động, đảm bảo rằng mọi nhân viên đều hiểu và thực hiện các biện pháp an toàn trong quá trình làm việc hàng ngày.

Qua quá trình này, doanh nghiệp có thể thấy rõ sự cải thiện về hiệu suất lao động, sự tăng cường về an toàn lao động và một môi trường làm việc sạch sẽ, gọn gàng.

Điều này không chỉ tạo ra một môi trường làm việc tích cực cho nhân viên mà còn giúp tăng cường sự cạnh tranh và bền vững của tổ chức trong thị trường.

1. MỤC ĐÍCH

Quy trình này đề cập đến trình tự các bước công việc, nguồn lực được sử dụng, trách nhiệm của các bộ phận/phòng/ban/khu vực trực thuộc Công ty AAAA; trách nhiệm của các cá nhân trong việc phối hợp để thực hiện triển khai thành công hoạt động 6S đạt hiệu quả cao đồng thời quản lý, kiểm soát, duy trì và cải tiến liên tục hoạt động 6S.

Mục đích là tạo sự an toàn và môi trường sản xuất kinh doanh sạch sẽ, ngăn nắp và dễ chịu. Từ đó đáp ứng được nhu cầu sản xuất/kinh doanh/dịch vụ ngày càng tốt hơn cho khách hàng, nâng cao hiệu quả làm việc và hiệu quả quản lý trong công ty.

2. PHẠM VI ÁP DỤNG

Quy trình này áp dụng cho toàn bộ hoạt động trong Công ty AAAA.

3.  ĐỊNH NGHĨA

6S là gì?: 6S hay còn được gọi là 5S + Safety (An toàn). Trong đó, tiêu chuẩn 5S được xem là cơ sở của mô hình 6S. Nó được viết tắt của 5 từ trong tiếng Nhật gồm: Seiri (整理 SÀNG LỌC), Seiton (整頓 SẮP XẾP), Seiso (清掃 SẠCH SẼ), Seiketsu (清潔 SĂN SÓC),  Shitsuke (躾 SẴN SÀNG), và Safety (AN TOÀN).

Việc thêm yếu tố An toàn vào 5S là cần thiết để bảo đảm an toàn và phòng ngừa tai nạn trong môi trường làm việc bằng cách xác định và khắc phục các mối nguy hiểm tiềm ẩn, đảm bảo rằng nhân viên có kiến thức và áp dụng các biện pháp phòng tránh an toàn khi làm việc. Tạo ra một môi trường làm việc an toàn, giảm thiểu rủi ro, tăng cường hiệu năng và sự bền vững của tổ chức.

4. TIẾN TRÌNH TRIỂN KHAI

GIAI ĐOẠN 1: LẬP KẾ HOẠCH (PLAN)

•Cam kết lãnh đạo

•Đào tạo 6S ban đầu

•Thành lập cấu trúc tổ chức 6S

•Lập kế hoạch triển khai 6S

•Phân chia khu vực và cấu trúc triển khai 6S

•Chuẩn bị cho khởi động 6S

GIAI ĐOẠN 2: THỰC HIỆN (DO)

•Hướng dẫn triển khai S1: Sàng lọc + S6: An toàn

•Hướng dẫn triển khai S2: Sắp xếp + S6: An toàn

•Hướng dẫn triển khai S3: Sắp xếp + S6: An toàn

•Hướng dẫn triển khai S4: Săn sóc

•Hướng dẫn triển khai S5: Sẵn sàng

GIAI ĐOẠN 3: KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ (CHECK)

•Tiêu chí đánh giá và chấm điểm 6S

•Kế hoạch đánh giá 6S

•Thực hiện đánh giá 6S

•Báo cáo kết quả đánh giá 6S

•Khích lệ/ khen thưởng và công nhận sự đóng góp

GIAI ĐOẠN 4: CHUẨN HÓA CẢI TIẾN (ACT)

•Chuẩn hóa quy chế, quy đinh và các thủ tục 6S

•Xây dựng hệ thống Kaizen và đặt các chỉ tiêu cao hơn

•Áp dụng cải tiến nâng cao Lean, TPM, Six Sigma

•Triển khai dự án cải tiến trọng tâm Green & Black belt

5S là tên của một phương pháp quản lý, sắp xếp nơi làm việc. Nó được viết tắt của 5 từ trong tiếng Nhật gồm: Seiri (整理 Sàng lọc), Seiton (整頓 Sắp xếp), Seiso (清掃 Sạch sẽ), Seiketsu (清潔 Săn sóc), và Shitsuke (躾 Sẵn sàng).

• Sàng lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa là phân loại, tổ chức các vật dụng theo trật tự. Đây chính là bước đầu tiên doanh nghiệp cần làm trong thực hành 5S. Nội dung chính của S1 là phân loại, di dời những thứ không cần thiết, có thể bán đi hoặc tái sử dụng.
• Sắp xếp: Tổ chức các vật dụng còn lại một cách hiệu quả theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại.
• Sạch sẽ: Thường xuyên vệ sinh, giữ gìn nơi làm việc sạch sẽ thông qua việc tổ chức vệ sinh tổng thể và tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng và khu làm việc. S3 hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn đồng thời nâng cao tính chính xác của máy móc thiết bị (do ảnh hưởng của bụi bẩn).
• Săn sóc: Luôn luôn kiểm tra, duy trì 3S ở trên. Bằng việc phát triển S4, các hoạt động 3S sẽ được cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đã đặt ra và tiến tới hoàn thiện 5S trong doanh nghiệp.
• Sẵn sàng: Nghĩa là rèn luyện, tạo nên một thói quen, nề nếp, tác phong cho mọi người trong thực hiện 5S.^[1][2]

5S được áp dụng lần đầu tiên ở Toyota và phát triển rất nhanh sau đó ở các công ty Nhật Bản. Sau đó được phổ biến sang nhiều nước khác^[3]. Ở Việt Nam, 5S lần đầu tiên được áp dụng vào năm 1993, ở 1 công ty Nhật (Vyniko).

Hiện nay, rất nhiều công ty sản xuất ở Việt Nam áp dụng 5S vì có nhiều lợi ích từ 5S như: chỗ làm việc sạch sẽ, gọn gàng, mọi người đều cảm thấy thoải mái, vui vẻ, năng suất lao động cao, hiệu quả tức thời, hiện ra ngay trước mắt, tạo hình ảnh tốt cho công ty.

Một ví dụ điển hình của áp dụng hiệu quả 5S ở Việt Nam là công ty CNC VINA. Tại một số cơ quan công sở của Việt Nam áp dụng 5S vào phong trào cơ quan, ví dụ như Sở Ngoại vụ TP. Đà Nẵng.

5S được một số nơi phát triển lên thành 6S. S thứ 6 là Safety (An toàn), nhưng bản thân nếu làm đúng 5S kể trên là đã gồm an toàn cho nhân viên rồi. Tuy nhiên, ở một số công ty Nhật, 5S lại được rút gọn lại thành 3S (lấy 3S đầu tiên) do mọi người đều sẵn sàng làm 3S và luôn luôn ý thức, kỷ luật tốt.

Tư vấn 6S thành công tại SONION là một công ty chuyên sản xuất các sản phẩm micro-acoustic và mikro-elektronik.

SONION cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các ứng dụng nghe nhìn và chất lượng âm thanh cao cho các thiết bị di động, tai nghe, máy nghe nhạc, máy nghe điện tử và các thiết bị khác.

SONION có trụ sở tại Đan Mạch và có nhiều văn phòng đại diện trên toàn thế giới.

Để khởi động lại và làm nóng các chương trình cải tiến đã áp dụng như Lean Six Sigma và các chương trình chuyển đổi số & tự động hóa doanh nghiệp.

BLĐ SONION và Bộ phận Cải tiến công ty lựa chọn CiCC và phối hợp với sự tư vấn huyến luyện của chuyên gia MBB. PHẠM THANH DIỆU để làm mới trước tiên là công cụ và phương pháp nền tảng như 6S và Quản lý Trực quan.

Sự khác biệt của chương trình 6S tại CiCC

Đến với CiCC, chương trình 6S không chỉ đơn thuần là việc sắp xếp và dọn dẹp. Chúng tôi tiếp cận 6S theo triết lý Lean, tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và bất hợp lý, từ đó giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất, chất lượng và phát huy tính sáng tạo của nhân viên.

Khác với 5S truyền thống, chúng tôi lồng ghép các công cụ cải tiến tiên tiến vào từng bước thực hiện:

• S3 - Sạch sẽ: Không chỉ là vệ sinh thông thường, hoạt động này gắn liền với phương pháp Bảo trì Năng suất Toàn diện (TPM). Chúng tôi giúp doanh nghiệp nhận diện và loại trừ 6 loại tổn thất của máy móc và thiết bị.
• Duy trì bền vững: Để giải quyết vấn đề khó duy trì của 5S truyền thống, chương trình tư vấn 6S của chúng tôi được thiết kế để luôn cải tiến liên tục. Chúng tôi áp dụng hệ thống sáng kiến cải tiến (SS) và hoạt động nhóm liên chức năng (QCC), đồng thời xây dựng quy trình chuẩn hóa và hệ thống công nhận, khen thưởng để tạo động lực cho nhân viên.

Ngoài ra, chúng tôi cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp bằng cách cấp chứng nhận nội bộ cho các thành viên, thực hiện đánh giá hiện trạng định kỳ và hỗ trợ duy trì tiêu chuẩn hóa một cách hiệu quả.

Tư vấn triển khai 5S

Bạn đang tìm kiếm giải pháp để tối ưu hóa quá trình sản xuất, tăng hiệu suất lao động và tạo ra một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả? Vậy thì dịch vụ tư vấn và huấn luyện triển khai 5S của chúng tôi chính là giải pháp mà bạn cần! Với hơn 20 năm kinh nghiệm...

Đào tạo Tư vấn Hướng dẫn triển khai 5S Kaizen

Đào tạo Kaizen và Tư vấn Kaizen hàng đầu Việt nam Chào mừng đến với Công Ty CiCC (Continuous Improvement Consulting Company), nơi cung cấp đào tạo Tư vấn Kaizen chất lượng hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn các khóa đào tạo Kaizen với chất lượng...

Tư vấn triển khai 5S và Quản lý trực quan + Safety = 6S (4 ngày)

Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn và phát huy tính sáng tạo cho nhân viên.

TƯ VẤN TRIỂN KHAI 5S VÀ BẢO TRÌ TỰ QUẢN (AM) THEO Lean TPM

Phương pháp 5S Khi nói đến phương pháp 5S là ta đề cập đến một danh sách gồm năm từ tiếng Nhật, những từ này được dịch sang tiếng Anh và cả tiếng Việt, bắt đầu với chữ S và đây là tên của một phương pháp luận nổi tiếng. Danh sách này là đề cập đến một phương pháp luận...

Chương trình đào tạo thực hành 5S Safety 6S

Giới thiệu Chương trình đào tạo 5S Safety 6S Chương trình đào tạo 5S Safety 6S là nền tảng quan trọng trong Lean Six Sigma và các hoạt động cải tiến liên tục tại doanh nghiệp. Tham gia chương trình đào tạo 5S Safety 6S, học viên sẽ được hướng dẫn thực hiện các bước cơ...

« Older Entries

tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s tư vấn 6s