📚 Bạn muốn học chuyên sâu kiến thức này? Tham khảo khóa học Lean Six Sigma tại CiCC với giảng viên Master Black Belt!
DISTRICT EIGHT DESIGN Founded in April 2010, District Eight is a furniture design firm that creates quality work, inspired by the industrial age. Informed by our location in Ho Chi Minh City, Vietnam; much of our work reflects the raw, bold character of our surroundings. We pride ourselves on creating handcrafted furnishings that combine industrial elements with modern aesthetics.
DISTRICT EIGHT DESIGN OFFICE, SHOWROOM & FACTORY
E4/52, 1A Highway, Binh Tri Dong B Ward, Binh Tan District, Ho Chi Minh City, Vietnam
(+84) 28 38 170 310
info@districteight.com
CiCC consult to D8 apply Lean TPM (6S – AM – PM and Focus Improvement FI)
| No | Bước giai đoạn/ Step | Kỳ vọng kết quả bước giai đoạn/ Expect Output |
| Bước 1: Chuẩn bị và Khởi động/ Step 1: Prepare and Kickoff Program | ||
| 1 | Đào tạo 6S, AM (khiếm khuyết, An toàn, CIL: vệ sinh kiểm tra bôi trơn), Kaizen, Visual controls and visual management Training 6S and AM |
Nhân viên toàn xưởng gỗ có nhận thức đầy đủ về 6S, Kaizen, AM, Visual controls and visual management All member in Wood Factory have knowledge about 6S and AM; also know about Improvement plan |
| 2 | Chuẩn bị phòng làm việc và khu vực làm việc của nhóm tư vấn và văn phòng xưởng gỗ, có máy lạnh có cách âm Prepare training room; Factory Office and Room for Continuous Improvement Team (includer CiCC team) at Wood Factory |
Khu vực làm việc có trang bị mạng, máy in màu A3; máy ép plastic, máy chiếu, bảng, bút viết, phòng huấn luyện . . . Have the office at Wood Factory with accessory for training; color A3 printer; Plastic laminating; Board; Aircon, Wifi … |
| 3 | Xây dựng cấu trúc tổ chức đội tiên phong, phân công vai trò trách nhiệm cho từng thành viên cụ thể/ phạm vi cụ thể/ Taskforce org; 6S org; Asigned 6S area | Cấu trúc tổ chức đội tiên phong cho toàn xưởng Taskforce org; 6S org; Asigned 6S area |
| 4 | Thiết kế và in ấn các poster bảng trực quan Designed poster; banner; backdrop and display material |
Bảng trực quan, poster Poster; banner; backdrop and display material |
| 5 | Tổ chức Kickoff khu vực mẫu (khu lắp ráp + chà nhám) Kick off (with sub pilot area) in Wood Factory |
Hình ảnh, báo cáo kết quả mẫu cho các khu vực khác Everyone involved to conduct S1 – S2 -S3 at pilot area |
| 6 | Hướng dẫn cơ chế họp nhóm; báo cáo và trình bày mỗi giai đoạn/ Team charter and working procedure; report and present each phase | Biểu mẫu báo cáo và cơ chế hoạt động nhóm; cài đặt và hướng dẫn sử dụng Dropbox để chia sẽ công việc realtime/ rure and procedure for group working, install and set up user for sharing information and working together thought Dropbox software. |
| 7 | Báo cáo ban đầu về quá trình nhận diện các lãng phí và tổn thất/ Report and make action plan for Waste and Losse at each area | Kết quả đánh giá/ Action plan and action taken; and before and after report |
| 8 | Xác nhận thông tin bằng cách kiểm tra thực tế của các quá trình./ Gemba Kaizen and Auditing for continuous improvemt and asigned new task. | Kết quả đánh giá/ Action plan and action taken; and before and after report |
| 9 | Trực quan các kết quả đánh giá và hiện trạng/ Printied out and display to share information and share best practice | Kết quả đánh giá/ Action plan and action taken; and before and after report |
| 10 | Xác định rõ các điểm tồn tại Mura, Muda và Muri (mất cân đối, lãng phí, bị quá tải)/ Identify Mura, Muri, Muda point to improve | Các lãng phí, vấn đề được nhận diện/ Action plan and action taken; and before and after report, caculate the benefit by Productivity and quality |
| 11 | Xác định và thiết lập mục tiêu chi tiết của mỗi giai đoạn trong quá trình triển khai dự án cải tiến / set up goal and KPI for each team/ each area/ each process. | Kế hoạch triển khai/ Action plan and measure the current data for KPI and set up goal and target |
| Bước 2: Tiến hành 6S khu vực mẫu (lắp ráp và chà nhám)/ Step 2: Conduct the 6S at pilot area (assembly and sanding) | ||
| S1 | SEIRI – Sàng lọc/ Remove unnecessory items & hand tagging | |
| 1 | Nhận diện các lãng phí thông qua kiểm tra ban đầu | Danh sách các vật dụng cần để sử dụng trong khu vực |
| 2 | Đặt thẻ 6S cho thiết bị, dụng cụ và vật liệu | Các thẻ treo ở từng vật dụng và báo cáo các loại thẻ treo, DS phân loại tần xuất sử dụng |
| 3 | Loại bỏ những vật dụng không cần thiết | Các vật dụng được sàng lọc |
| S2 | SEITON – Sắp xếp/ Set in oder | |
| 1 | Phân loại các vật dụng theo tần suất sử dụng | các vật dụng đã được phân loại theo tần suất |
| 2 | Bố trí địa điểm phù hợp cho các thiết bị, dụng cụ, vật liệu (nghiên cứu thiết kế lại layout cho phù hợp với dòng chảy) | Layout mới trực quan khu vực/nhà xưởng và phân công người thực hiện, lịch thực hiện |
| 3 | Xác định rõ từng vị trí và hỗ trợ tuân thủ theo trật tự sắp xếp mới | các vật dụng, máy móc được quy định vị trí, dán nhãn và trực quan, phân công người quản lý khu vực |
| S3 | SEISO- Sạch sẽ/ Carry out cleaning – Inspection and Lubrication standard (CIL standard) | |
| 1 | Làm sạch hiện trường | Hiện trường được sạch sẽ theo trật tự mới |
| 2 | Kiểm tra trong quá trình làm sạch để phát hiện các bất thường | Các bất thường được phát hiện |
| 3 | Xác định và thực hiện các biện pháp đối phó | Giải pháp cho các bất thường kể trên được các thành viên trong nhóm thống nhất |
| 4 | Tạo một danh sách các tiêu chuẩn yêu cầu | Tiêu chuẩn được thiết lập/thay đổi |
| Bước 3: Hoạt động AM máy mẫu/ Implement Autonomous Mainternance at Pilot Machine | ||
| 1 | Hướng dẫn về an toàn/ Introduction about safety | Nhân diện rủi ro liên quan tới an toàn trong quá trình làm việc, Nhân viên có thể tự điền vào phiếu nhận diện rủi ro các công việc mình đang làm |
| 2 | Nguyên tắc an toàn cơ bản/ Principle of Safety | |
| 3 | Huấn luyện ‘Quick Risk Prediction’ | |
| 4 | Huấn luyện phân tích an toàn (Job Safety Analysis/Safe Work Practice) | |
| 5 | Tiến hành vệ sinh ban đầu máy nhám băng và các máy nhám bóng/ Cleaning machine | Máy được vệ sinh sạch sẽ/ Cleaning machine, before and afte clean |
| 6 | Xem xét điều kiện an toàn/ Safety condition | Xây dựng được tiêu chuẩn an toàn trong công việc của từng vị trí và trực quan an toàn (bảng theo dõi mất TNLĐ và trực quan cảnh báo an toàn) |
| 7 | Hướng dẫn áp dụng công cụ cải tiến Kaizen / 5Why | Biết sử dụng phiếu Kaizen, liên hệ với ai để làm được Kaizen đó, chính sách ghi nhận Kaizen. |
| 8 | Qui trình phát hiện và xử lý khiếm khuyết trên thiết bị/ Find and fix defect | CNV biết cách vận hành thẻ treo và xử lý thẻ treo, hiểu về 7 loại khiếm khuyết |
| 9 | Hướng dẫn sữ dụng form CIL để quản lý việc thực hiện AM. (Tiêu chuẩn vệ sinh và kiểm tra cho máy nhám băng trước) | Tiêu chuẩn CIL được thiết lập cho các máy chính và biết cách sử dụng tài liệu CIL để thực hiện hằng ngày |
| 10 | Hướng dẫn lập sơ đồ an toàn của thiết bị, dây chuyền | Các vị trí an toàn trên thiết bị và khu vực làm việc được trực quan |
| 11 | Hướng dẫn kiểm tra an toàn trước-trong khi thực hiện AM | |
| 12 | Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn Visual Control | |
| Bước 4:Triển khai nhân rộng 6S toàn xưởng gỗ/ Apply 6S to All area of Wood Factory | ||
| 1 | Nhận diện các lãng phí thông qua kiểm tra ban đầu | Danh sách các vật dụng cần để sử dụng trong khu vực |
| 2 | Đặt thẻ 6S cho thiết bị, dụng cụ và vật liệu | Các thẻ treo ở từng vật dụng và báo cáo các loại thẻ treo, DS phân loại tần xuất sử dụng |
| 3 | Loại bỏ những vật dụng không cần thiết | Các vật dụng được sàng lọc |
| 4 | Phân loại các vật dụng theo tần suất sử dụng | các vật dụng đã được phân loại theo tần suất |
| 5 | Bố trí địa điểm phù hợp cho các thiết bị, dụng cụ, vật liệu (nghiên cứu thiết kế lại layout cho phù hợp với dòng chảy) | Layout mới trực quan khu vực/nhà xưởng và phân công người thực hiện, lịch thực hiện |
| 6 | Xác định rõ từng vị trí và hỗ trợ tuân thủ theo trật tự sắp xếp mới | các vật dụng, máy móc được quy định vị trí, dán nhãn và trực quan, phân công người quản lý khu vực |
| 7 | Làm sạch hiện trường | Hiện trường được sạch sẽ theo trật tự mới |
| 8 | Kiểm tra trong quá trình làm sạch để phát hiện các bất thường | Các bất thường được phát hiện |
| 9 | Xác định và thực hiện các biện pháp đối phó | Giải pháp cho các bất thường kể trên được các thành viên trong nhóm thống nhất |
| 10 | Tạo một danh sách các tiêu chuẩn yêu cầu | Tiêu chuẩn được thiết lập/thay đổi |
| Bước 5: Nhân rộng Hoạt động AM toàn bộ máy móc trong xưởng gỗ/ Apply AM to all machine on Wood Factory | ||
| 1 | Tiến hành vệ sinh ban đầu máy nhám băng và các máy nhám bóng | Máy được vệ sinh sạch sẽ/ Cleaning machine, before and afte clean |
| 2 | Xem xét điều kiện an toàn | Xây dựng được tiêu chuẩn an toàn trong công việc của từng vị trí và trực quan an toàn (bảng theo dõi mất TNLĐ và trực quan cảnh báo an toàn) |
| 3 | Hướng dẫn áp dụng công cụ cải tiến Kaizen/ 5 why | Biết sử dụng phiếu Kaizen, liên hệ với ai để làm được Kaizen đó, chính sách ghi nhận Kaizen. |
| 4 | Hướng dẫn quy trình phát hiện và xử lý khiếm khuyết trên thiết bị | CNV biết cách vận hành thẻ treo và xử lý thẻ treo, hiểu về 7 loại khiếm khuyết |
| 5 | Hướng dẫn sữ dụng form CIL để quản lý việc thực hiện AM. (Tiêu chuẩn vệ sinh và kiểm tra cho máy nhám băng trước) | Tiêu chuẩn CIL được thiết lập cho các máy chính và biết cách sử dụng tài liệu CIL để thực hiện hằng ngày |
| 6 | Hướng dẫn lập sơ đồ an toàn của thiết bị, dây chuyền | Các vị trí an toàn trên thiết bị và khu vực làm việc được trực quan |
| 7 | Hướng dẫn kiểm tra an toàn trước-trong khi thực hiện AM | |
| 8 | Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn Visual Control | |
Lean Six Sigma là gì? | Khóa học Lean Six Sigma | Blog kiến thức
District Eight – Giải pháp hàng đầu Việt Nam
District Eight tại CiCC là giải pháp thực chiến với 20 năm kinh nghiệm. District Eight giúp doanh nghiệp giảm lãng phí 30-50%, tăng năng suất 20-40%. Đội ngũ Master Black Belt District Eight triển khai DMAIC PDCA bài bản.
Tại sao chọn District Eight tại CiCC?
District Eight CiCC chuẩn IATF 16949, ASQ, PEARSON. District Eight tại VinFast, Thaco, Honda, Toyota, Samsung, Intel đạt ROI 500%. District Eight giúp giảm lỗi từ 3.2% xuống 0.4%, tăng OEE 65→88%.
Chương trình District Eight chi tiết
Khóa District Eight: Lý thuyết District Eight (30%) + Thực hành District Eight (70%). Yellow Belt 4 ngày, Green Belt 8 ngày, Black Belt 10 ngày + dự án District Eight thực tế. Chứng chỉ District Eight quốc tế.
Kết quả District Eight đo lường được
- District Eight giảm 42% lead time tại VinFast
- District Eight tiết kiệm 18 tỷ VNĐ/năm tại Thaco
- District Eight tăng OEE 65→88% tại Samsung
- District Eight giảm tỷ lệ lỗi 3.2%→0.4%
- ROI District Eight trung bình 500% năm đầu
Chuyên gia District Eight Cam kết
- Tỷ lệ vượt chứng chỉ District Eight >95%
- Hỗ trợ dự án District Eight 6 tháng miễn phí
- Template, Minitab macro District Eight sẵn dùng
- Mạng lưới alumni District Eight 500+ doanh nghiệp
- Tư vấn District Eight miễn phí 098 905 1920
District Eight FAQ
District Eight giá bao nhiêu? Từ 4-35 triệu tùy cấp độ. District Eight phù hợp ai? Quản lý, kỹ sư chất lượng, supervisor. District Eight có chứng chỉ không? Có IATF, ASQ, PEARSON.
Tại sao District Eight quan trọng với doanh nghiệp Việt Nam?
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, District Eight trở thành yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp Việt Nam nâng cao năng suất, giảm lãng phí và cải tiến chất lượng liên tục. Theo thống kê từ CiCC, các doanh nghiệp áp dụng District Eight hiệu quả đã giảm được 30-50% lãng phí và tăng năng suất 20-40% chỉ trong 6-12 tháng đầu tiên triển khai.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm tư vấn và đào tạo, CiCC đã đồng hành cùng hàng trăm doanh nghiệp từ vừa và nhỏ đến các tập đoàn lớn như Vinamilk, Viettel, FPT, TH True Milk trong việc triển khai District Eight thành công. Phương pháp tiếp cận của CiCC không chỉ là lý thuyết mà còn tập trung vào thực hành dự án thực tế, giúp học viên áp dụng ngay vào công việc.
Lợi ích thực tế khi triển khai District Eight
- Giảm chi phí vận hành: Nhận diện và loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất, giúp tiết kiệm 15-30% chi phí nhân công và nguyên vật liệu
- Nâng cao chất lượng sản phẩm: Kiểm soát chất lượng chủ động, giảm tỷ lệ lỗi và hàng返 công xuống dưới 1%
- Tăng sự hài lòng khách hàng: Cải thiện thời gian giao hàng, đáp ứng đúng cam kết và xây dựng thương hiệu uy tín
- Phát triển đội ngũ: Xây dựng văn hóa cải tiến liên tục, đào tạo nhân sự có kỹ năng giải quyết vấn đề bài bản
Lộ trình triển khai District Eight hiệu quả
Để triển khai District Eight thành công, doanh nghiệp cần tuân thủ lộ trình bài bản gồm 5 bước:
- Đánh giá hiện trạng (As-Is): Phân tích quy trình hiện tại, xác định điểm nghẽn và lãng phí chính
- Xây dựng mục tiêu (To-Be): Thiết lập mục tiêu đo lường được, phù hợp với chiến lược doanh nghiệp
- Đào tạo đội ngũ: Đào tạo nhân sự cốt lõi nắm vững công cụ và phương pháp District Eight
- Triển khai thí điểm: Áp dụng trên quy mô nhỏ, đo lường kết quả và điều chỉnh
- Nhân rộng và duy trì: Mở rộng ra toàn bộ tổ chức, xây dựng hệ thống duy trì bền vững
Chương trình District Eight tại CiCC
Chương trình đào tạo District Eight của CiCC được thiết kế đặc biệt cho doanh nghiệp Việt Nam, kết hợp giữa lý thuyết quốc tế và thực hành địa phương. Học viên sẽ được:
- Thực hành trên dự án thật tại doanh nghiệp mình
- Được mentor bởi các Chuyên gia Black Belt/Master Black Belt với 20+ năm kinh nghiệm
- Nhận chứng chỉ quốc tế được công nhận toàn cầu
- Hỗ trợ tư vấn triển khai sau khóa học trong 6 tháng
Câu hỏi thường gặp về District Eight
District Eight phù hợp với loại doanh nghiệp nào?
District Eight áp dụng được cho mọi loại hình doanh nghiệp từ sản xuất đến dịch vụ, từ vừa và nhỏ đến tập đoàn lớn. Tại Việt Nam, District Eight đã được triển khai thành công trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, ô tô, điện tử, ngân hàng, viễn thông.
Thời gian đào tạo District Eight là bao lâu?
Tùy vào cấp độ và mục tiêu, chương trình District Eight tại CiCC kéo dài từ 2-10 ngày. Với mục tiêu áp dụng thực tế, CiCC khuyến nghị chương trình nâng cao 5-10 ngày để đảm bảo học viên nắm vững công cụ và có thể triển khai độc lập.
Bắt đầu hành trình District Eight ngay hôm nay
Đừng để doanh nghiệp mình tụt hậu. Liên hệ ngay với CiCC để được tư vấn chương trình District Eight phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách của doanh nghiệp bạn.
📞 Hotline: 098 905 1920 | 📧 Email: info@cicc.com.vn
🌐 Website: cicc.com.vn/khoa-hoc | lean.vn
🎯 Muốn áp dụng kiến thức này?
Tham gia khóa học thực chiến — học từ chuyên gia Master Black Belt 20+ năm
🚀 Xem khóa học
💬 Bình luận