Khóa học 6S – Nâng tầm hiệu quả công việc và văn hóa doanh nghiệp
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, nhiều doanh nghiệp gặp phải những vấn đề quen thuộc:
- Năng suất chưa cao, lãng phí vẫn tồn tại.
- Sai lỗi, sự cố lặp lại gây ảnh hưởng đến chất lượng.
- Nhân viên thiếu ý thức giữ gìn nơi làm việc.
- Rủi ro an toàn luôn tiềm ẩn.
Câu hỏi đặt ra: Làm thế nào để giải quyết những vấn đề này một cách đơn giản nhưng bền vững?
Khóa học 6S – Bước đi nền tảng cho mọi cải tiến
Khóa học 6S không chỉ dừng lại ở việc “sắp xếp và dọn dẹp”. Đây là một phương pháp quản lý hiện đại, phát triển từ 5S truyền thống của Nhật Bản, và bổ sung thêm yếu tố Safety (An toàn).
Khi triển khai khóa học 6S, doanh nghiệp không chỉ thay đổi không gian làm việc, mà còn thay đổi tư duy, thói quen và văn hóa làm việc của toàn bộ nhân viên.
Lợi ích doanh nghiệp nhận được từ khóa học 6S
- Năng suất tăng rõ rệt: giảm thời gian tìm kiếm, công việc trôi chảy hơn.
- Chất lượng ổn định: sai lỗi và sự cố được hạn chế tối đa.
- Môi trường làm việc an toàn: nhận diện và loại bỏ các rủi ro.
- Ý thức kỷ luật được nâng cao: nhân viên tự giác và chuyên nghiệp hơn.
- Hình ảnh doanh nghiệp cải thiện: khách hàng, đối tác ấn tượng với môi trường làm việc gọn gàng và chuyên nghiệp.
Vì sao khóa học 6S phù hợp cho cả sản xuất và dịch vụ?
Không chỉ trong nhà máy, khóa học 6S có thể áp dụng hiệu quả cho nhiều lĩnh vực:
- Sản xuất: may mặc, điện tử, cơ khí, thực phẩm, ô tô…
- Dịch vụ: văn phòng, bệnh viện, trường học, kho vận, ngân hàng, bán lẻ…
Ở bất kỳ môi trường nào, sự ngăn nắp – sạch sẽ – an toàn đều mang lại hiệu quả vượt trội.
Khóa học 6S – Khởi đầu của Lean và Kaizen
Hầu hết các doanh nghiệp triển khai Lean, TPM hay Kaizen đều bắt đầu với khóa học 6S. Đây là nền tảng giúp:
- Hình thành thói quen cải tiến liên tục.
- Tạo sự đồng thuận trong toàn bộ nhân viên.
- Chuẩn bị cho những chương trình cải tiến nâng cao hơn.
Doanh nghiệp nên bắt đầu từ đâu?
Mỗi doanh nghiệp có xuất phát điểm khác nhau:
- Có nơi chỉ cần một khóa học 6S khởi động để tạo sự thay đổi ban đầu.
- Có nơi lại cần một lộ trình toàn diện, kết hợp 6S với TPM, Lean hoặc Six Sigma.
Điều quan trọng là: Khóa học 6S sẽ giúp doanh nghiệp bắt đầu đúng hướng.
Áp dụng triển khai cải tiến 6S & Trực quan tại Hải Vương Group
Hải Vương Group là một đơn vị chuyên sản xuất và xuất khẩu các loại cá, đặc biệt là cá ngừ đại dương, là nhà sản xuất lớn nhất Việt Nam hiện nay. Trụ sở chính của Hải Vương Group đặt tại địa chỉ: Lô B13, B14 KCN Suối Dầu, xã Suối Dầu, huyện Cam Lâm, tỉnh Khánh Hòa,...
khóa học 6s
Hướng dẫn triển khai 6S (5S + Safety) thành công Triển khai 6S là một quá trình phức tạp và có nhiều bước, bao gồm các bước tương tự như 5S, nhưng có thêm bước Safety để đảm bảo an toàn cho nhân viên trong quá trình làm việc. Dưới đây là hướng dẫn triển khai 6S thành...
Lean Six Sigma bắt đầu với 6S & Quản lý Trực quan tại SONION
SONION là một công ty chuyên sản xuất các sản phẩm micro-acoustic và mikro-elektronik. SONION cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các ứng dụng nghe nhìn và chất lượng âm thanh cao cho các thiết bị di động, tai nghe, máy nghe nhạc, máy nghe điện tử và các thiết bị...
Piaggio Vietnam với chương trình 8D và 6S quản lý trực quan
Piaggio Việt Nam cũng tập trung vào việc áp dụng các quá trình quản lý chất lượng cao và các phương pháp Lean Six Sigma để đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Công ty Piaggio được sáng lập do ông Rinaldo Piaggio (1864 – 1938) có trụ sở ở...
Ngọc Tùng triển khai 6S tại Nhà máy Lê Minh Xuân và Long An
5S bao gồm: Sàng lọc, Sắp sếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng – nghĩa của phương pháp 5S Nhật Bản đơn giản với đúng bản chất tên gọi của chúng (Sàng lọc: loại ra những vật dụng không cần thiết, Sắp sếp: mọi vật đều được để ở một chỗ nhất định, Sạch sẽ: luôn luôn giữ sạch...
Chuong trinh đào tạo thực hành 5S và Quản lý trực quan + Safety = 6S (4 ngày)
Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn và phát huy tính sáng tạo cho nhân viên. Vì vậy chương trình được thiết kế lồng ghép vào các triết lý của Lean TPM và các công cụ cải tiến tiên tiến khác.
Khi triển khai 5S đơn thuần thì thường S3-Sạch sẽ được người ta diễn giải như là lau chùi vệ sinh hay quét dọn, nhưng không phải: Hoạt động trong S3 phải gắn liền với phân tích và nhận diện các vấn đề bất thường có thể xẩy ra vì vậy chương trình được thiết kế kèm theo với phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) nhận diện và loại trừ 6 loại tỗn thất của máy móc và thiết bị. Kèm theo đó là khởi động chương trình Kaizen bằng cách thành lập các nhóm đặc nhiệm (taskforce) nhằm duy trì và cải tiến liên tục chương trình 6S trong tương lai và giúp Cty tiếp cận các phương pháp và công cụ tiên tiến khác sau này (ví dụ Lean6sigma . . .)
Hướng dẫn triển khai 5S
Hướng dẫn triển khai 5s, 6s, kaizen, lean, tpm, six sigma và các công cụ cải tiến tiên tiến
Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn và phát huy tính sáng tạo cho nhân viên. Vì vậy chương trình được thiết kế lồng ghép vào các triết lý của Lean TPM và các công cụ cải tiến tiên tiến khác. Khi triển khai 5S đơn thuần thì thường S3-Sạch sẽ được người ta diễn giải như là lau chùi vệ sinh hay quét dọn, nhưng không phải: Hoạt động trong S3 phải gắn liền với phân tích và nhận diện các vấn đề bất thường có thể xẩy ra vì vậy chương trình được thiết kế kèm theo với phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) nhận diện và loại trừ 6 loại tỗn thất của máy móc và thiết bị. Kèm theo đó là khởi động chương trình Kaizen bằng cách thành lập các nhóm đặc nhiệm (taskforce) nhằm duy trì và cải tiến liên tục chương trình 6S trong tương lai và giúp Cty tiếp cận các phương pháp và công cụ tiên tiến khác sau này (ví dụ Lean6sigma . . .)
Chương trình đào tạo thực hành 5S Safety 6S
