🇻🇳 VI | 🇺🇸 EN
Trang chủ / Chương trình Đào tạo / Đào tạo Cost Reduction Giảm chi phí – Chiến lược bền vững
📈 Strategy ⏱ Đang cập nhật

Đào tạo Cost Reduction Giảm chi phí – Chiến lược bền vững

Đào tạo Cost Reduction Giảm chi phí – Chiến lược giảm chi phí bền vững Đào tạo Cost Reduction giúp doanh nghiệp tìm ra các cơ hội giảm chi phí thông qua nhiều phương pháp: Value Analysis, Waste Elimination, Process Improvement, Negotiation, và Technology. Cost Reduction – Không phải cắt giảm mù quáng Tham khảo […]
👥 Nhiều học viên 📜 Chứng chỉ CiCC ⭐ 4.5 (0 đánh giá)
Liên hệ
📝 Đăng ký ngay 🎥 Học thử miễn phí
⏱ Thời lượng: Đang cập nhật
👥 Học viên: Nhiều
📜 Chứng chỉ: CiCC
🏛️ Hình thức: Online + Public

Six sigma dmaic toan

Đào tạo Cost Reduction Giảm chi phí – Chiến lược giảm chi phí bền vững

com”>Đào tạo Cost Reduction giúp doanh nghiệp tìm ra các cơ hội giảm chi phí thông qua nhiều phương pháp: Value Analysis,

Waste Elimination, Process Improvement, Negotiation, và Technology.

Cost Reduction – Không phải cắt giảm mù quáng

Tham khảo thêm: TPSISO để hiểu rõ hơn về các phương pháp này.

Cost Reduction ≠ Cost Cutting. Cost Cutting là cắt giảm across-the-board: giảm nhân sự, giảm marketing, giảm training.

Cost Reduction là identify và eliminate waste, inefficiency, và unnecessary costs. Cost Reduction duy trì hoặc cải thiện chất lượng trong

khi Cost Cutting thường giảm chất lượng. Mục tiêu: same quality at lower cost, hoặc better quality at same cost.

Cost of Quality (COQ) framework: Prevention Cost + Appraisal Cost + Internal Failure Cost + External Failure Cost.

Đầu tư vào Prevention và Appraisal (để giảm) sẽ giảm Internal và External Failure Costs nhiều hơn.

Theo lean.vn, every $1 invested in prevention saves $5-10 in failure costs.

Cost of Quality Framework trong Cost</p><p>Reduction” width=”800″ height=”450″ /></p><h2>Nội dung chương trình đào tạo Cost Reduction</h2><h3>Module 1: Tổng quan Cost Structure và</p><p>Analysis</h3><p>Types of costs: Fixed vs Variable, Direct vs Indirect, Product vs Period. Cost structure analysis: BOM (Bill of</p><p>Materials), labor cost, overhead allocation. Cost Accounting basics: standard costing, variance analysis, activity-based costing (ABC).</p><p>Identifying cost reduction opportunities: Pareto analysis on cost components.</p><h3>Module 2: Cost Reduction Methods</h3><p><strong>Variety 1: Material Cost Reduction:</strong> Value Engineering,</p><p>material substitution, bulk purchasing, supplier negotiation, waste reduction in material usage.</p><p><strong>Variety 2: Labor Cost Reduction:</strong> process improvement, automation, cross-training, layout optimization.</p><p><strong>Variety 3: Overhead Reduction:</strong> energy savings, space optimization, administrative efficiency.</p><p><strong>Variety 4: Quality Cost Reduction:</strong> reduce scrap, rework, warranty through prevention.</p><h3>Module 3: Kaizen Costing và Target Costing</h3><p>Kaizen Costing: ongoing small improvements reduce cost incrementally.</p><p>Target Costing: set target cost first (Market Price – Desired Profit = Target Cost), then design product to meet target.</p><p>Comparison: Kaizen Costing (reduction from current) vs Target Costing (design to cost). Practical application in manufacturing.</p><h3>Module 4: Supplier Cost Reduction</h3><p>Negotiation techniques: win-win, long-term partnership.</p><p>Should-cost analysis: understanding what product should cost. Open book accounting. Joint cost reduction projects with suppliers.</p><p>Strategic sourcing: consolidate volume, reduce suppliers, long-term contracts. Total Cost of Ownership (TCO) analysis.</p><h3>Module 5: Cost Reduction Tracking và Sustainability</h3><p>Cost Reduction Dashboard: track savings monthly/quarterly.</p><p>Cost Reduction Targets by department. Reporting methodology: actual savings vs target. Sustainability: ensuring cost reductions are</p><p>permanent, not temporary. Culture of cost consciousness: engaging all employees in cost reduction ideas.</p><h2>Phương pháp Cost Reduction theo ngành</h2><ul><li><strong>Sản xuất:</strong> Reduce scrap, optimize layout, automation,</p><p>energy savings</li><li><strong>Dịch vụ:</strong> Digitize processes, eliminate redundancies,</p><p>optimize workforce</li><li><strong>Bán lẻ:</strong> Inventory optimization, supply chain efficiency,</p><p>waste reduction</li></ul><h2>Đăng ký đào tạo</h2><p>Liên hệ <a href=cicc.com.

vn để nhận thông tin chi tiết. Khóa học Cost Reduction tại leansigmavn.

com phù hợp cho finance manager, purchasing, process engineer và quản lý cấp cao.

{“@context”: “https://schema.org”, “@type”: “FAQPage”, “mainEntity”: [{“@type”: “Question”,

“name”: “Cost Reduction và Lean Six Sigma liên quan thế nào?”, “acceptedAnswer”: {“@type”: “Answer”,

“text”: “Lean Six Sigma là phương pháp chính để đạt Cost Reduction. Lean loại bỏ waste (7 Wastes),

Six Sigma giảm variation (giảm defect cost). DMAIC project thường deliver 20-40% cost reduction trong lĩnh vực target.

“}}, {“@type”: “Question”, “name”: “Cost Reduction có làm giảm chất lượng không?”, “acceptedAnswer”: {“@type”: “Answer”,

“text”: “Không nếu thực hiện đúng. Cost Reduction eliminate waste và inefficiency, không phải cắt chất lượng.

Cost of Quality framework cho thấy: invest in prevention → reduce failure costs → total cost decreases while quality improves.

“}}, {“@type”: “Question”, “name”: “Bao lâu cần review cost structure?”, “acceptedAnswer”: {“@type”: “Answer”,

“text”: “Monthly review cho major cost categories. Quarterly deep-dive cho specific cost reduction projects.

Annual cost budgeting với cost reduction targets. Continuous monitoring through KPI dashboard.”}}]}{“@context”: “https://schema.

org”, “@type”: “HowTo”, “name”: “Đào tạo Cost Reduction Giảm chi phí”, “description”: “Các bước thực hiện Đào tạo Cost Reduction Giảm chi

phí”, “step”: [{“@type”: “HowToStep”, “position”: 1, “name”: “Phân tích cost structure”, “text”: “Xác định major cost categories: material,

labor, overhead. Pareto analysis: 80/20 cost drivers.”}, {“@type”: “HowToStep”, “position”: 2, “name”: “Tham gia khóa Cost Reduction”,

“text”: “Đăng ký tạileansigmavn.com. Hoàn thành đào tạo với COQ analysis và case study.”}, {“@type”: “HowToStep”, “position”: 3,

“name”: “Identify cost reduction opportunities”, “text”: “VA/VE cho material cost. Process improvement cho labor cost.

Energy audit cho overhead.”}, {“@type”: “HowToStep”, “position”: 4, “name”: “Triển khai và track savings”, “text”: “Implement changes.

Track actual savings vs target. Report monthly.”}, {“@type”: “HowToStep”, “position”: 5, “name”: “Sustain cost reductions”,

“text”: “Standardize improvements. Train nhân viên. Monitor KPIs. Continuous improvement.”}]}

Lợi ích khi tham gia khóa học

đào

Khóa học đào mang đến nhiều lợi ích thiết thực cho học viên và tổ chức:

  • Nắm vững kiến thức nền tảng và nâng cao về đào, áp dụng được ngay vào công việc thực tế
  • Được hướng dẫn bởi các chuyên

    gia có nhiều năm kinh nghiệm triển khai đào tại doanh nghiệp

  • Nhận chứng chỉ recognized bởi cộng đồng Lean Six Sigma Việt Nam và

    quốc tế

  • Cơ hội networking với hơn 500+ học viên đã tốt nghiệp các khóa học của CiCC
  • Tài liệu học tập được cập nhật liên

    tục theo tiêu chuẩn quốc tế mới nhất

  • Hỗ trợ tư vấn triển khai đào tại doanh nghiệp sau khóa học

Đối tượng tham gia

khóa học đào

Khóa học đào phù hợp với:

  • Quản lý cấp trung và cấp cao mong muốn nâng cao năng lực lãnh đạo
  • Chuyên gia chất lượng,

    kỹ sư process improvement đang tìm kiếm phương pháp mới

  • Nhân viên muốn phát triển sự nghiệp trong lĩnh vực cải tiến liên

    tục

  • Giám đốc sản xuất, quản đốc nhà máy cần tối ưu hóa quy trình
  • Sinh viên mới tốt nghiệp muốn có chứng chỉ chuyên môn uy

    tín

Phương pháp đào tạo đào tại CiCC

CiCC áp dụng phương pháp đào tạo hiện đại kết hợp lý thuyết và thực hành:

1. Blended Learning: Kết hợp học online tự-paced với khóa học trực tiếp instructor-led.

Học viên có thể học mọi lúc, mọi nơi nhưng vẫn được hướng dẫn trực tiếp từ chuyên gia.

2. Project-Based Learning: Mỗi học viên thực hiện một dự án thực tế tại doanh nghiệp mình.

Đây là cách tốt nhất để ứng dụng kiến thức đào vào thực tiễn kinh doanh.

3. Case Study Việt Nam: Sử dụng các case study từ doanh nghiệp Việt Nam, giúp học viên dễ dàng hình dung và áp dụng.

Các case study được cập nhật liên tục từ dự án thực tế của CiCC.

4. Coaching & Mentoring: Sau khóa học, học viên được hỗ trợ tư vấn 1-1 trong 30 ngày để triển khai đào tại đơn vị.

Tại sao chọn CiCC cho khóa học đào?

CiCC (Continuous Improvement Consulting Company) là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong

lĩnh vực đào tạo và tư vấn cải tiến liên tục. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, CiCC đã đào tạo hơn 5,000 học viên và triển khai hơn 200 dự án

cải tiến tại các doanh nghiệp lớn.

Đội ngũ giảng viên của CiCC bao gồm các chuyên gia quốc tế có chứng chỉ Lean Six Sigma Black Belt/Master Black Belt,

với kinh nghiệm thực tiễn phong phú tại các tập đoàn lớn như Samsung, Toyota, Piaggio, THACO.

Chứng chỉ của CiCC được công nhận rộng rãi trong cộng đồng doanh nghiệp Việt Nam và là bước đệm quan trọng cho sự phát triển nghề nghiệp của bạn.

Lợi ích khóa học đào

  • Nắm vững kiến thức và kỹ năng đào
  • Được hướng dẫn bởi chuyên gia Black Belt/Master Black

    Belt

  • Nhận chứng chỉ CiCC recognized
  • Case study thực tế tại Việt Nam
  • Hỗ trợ tư vấn triển khai sau khóa

    học

Tại sao chọn CiCC?

CiCC đào tạo 5,000+ học viên, triển khai 200+ dự án.

Đội ngũ chuyên gia quốc tế với chứng chỉ Lean Six Sigma Black Belt.

📚 Chương trình chi tiết

Nội dung cập nhật liên tục theo tiêu chuẩn quốc tế

📂 Module 1: Tổng quan & Khái niệm

🎥Bài 1: Giới thiệu chương trình
🎥Bài 2: Khái niệm cốt lõi
Quiz 1: Kiểm tra kiến thức

📂 Module 2: Phương pháp thực hành

🎥Bài 3: Công cụ & Kỹ thuật
🎥Bài 4: Case study thực tế
Quiz 2: Áp dụng thực tế

📂 Module 3: Dự án tốt nghiệp & Chứng chỉ

🎥Bài 5: Hướng dẫn dự án
Quiz cuối khóa
📜Cấp chứng chỉ

⭐ Đánh giá học viên

4.5/5 • 0 đánh giá

NV
Nguyễn Văn A
Quản lý SX, Samsung • 15/01/2025
★★★★★

Chương trình rất thực tế. Tôi đã áp dụng DMAIC vào dự án thật và giảm 30% lỗi sản xuất.

TB
Trần Thị B
Giám đốc CL, Piaggio • 20/01/2025
★★★★★

CiCC đã hỗ trợ triển khai Lean toàn nhà máy. Kết quả vượt mong đợi. Rất chuyên nghiệp!

Hỏi Lean 6S AI?