🇻🇳 VI | 🇺🇸 EN
Trang chủ / Khóa học / Khóa học ngăn ngừa sai sót Jidoka (Autonomation)
🧰 Tools ⏱ Đang cập nhật

Khóa học ngăn ngừa sai sót Jidoka (Autonomation)

Jidoka đôi khi được gọi là autonomation, có nghĩa là tự động hóa với trí thông minh con người. Điều này bởi vì nó cho phép thiết bị phân biệt phụ tùng tốt và xấu tự động, mà không cần được giám sát bởi một nhân viên. Điều này loại bỏ nhu cầu giám sát liên tục của nhân viên và dẫn đến tăng năng suất lớn bởi vì một nhân viên có thể xử lý nhiều máy móc, thường được gọi là xử lý đa quy trình. Jidoka (Autonomation) Cung cấp khả năng phát hiện điều kiện bất thường và ngay lập tức dừng công việc cho máy móc và nhân viên. Điều này cho phép xây dựng chất lượng trong mỗi quy trình và tách người và máy móc để làm việc hiệu quả hơn. Jidoka là một trong hai trụ cột của Hệ thống Sản xuất Toyota cùng với chỉ đúng lúc.
👥 Nhiều học viên 📚 0 bài học 📜 Chứng chỉ CiCC ★★★★★ 4.5 (0 đánh giá)
🎥 Xem giới thiệu
Liên hệ
📝 Đăng ký ngay 🎥 Học thử miễn phí
⏱ Thời lượng: Đang cập nhật
👥 Học viên: Nhiều
📚 Bài học: 0
❓ Quiz: 0
📜 Chứng chỉ: CiCC
🏛️ Hình thức: Online + Public
Chia sẻ: f in Z

Jidoka (Autonomation) TỰ ĐỘNG PHÁT HIỆN SAI SÓT (LỖI) VÀ TỰ ĐỘNG DỪNG LẠI KHI CÓ VẤN ĐỀ PHÁT SINH (CẢ VỀ CON NGƯỜI LẪN THIẾT BỊ)

Jidoka (Autonomation) Cung cấp khả năng phát hiện điều kiện bất thường và ngay lập tức dừng công việc cho máy móc và nhân viên. Điều này cho phép xây dựng chất lượng trong mỗi quy trình và tách người và máy móc để làm việc hiệu quả hơn. Jidoka là một trong hai trụ cột của Hệ thống Sản xuất Toyota cùng với chỉ đúng lúc. Jidoka làm nổi bật nguyên nhân của các vấn đề vì công việc dừng ngay lập tức khi xảy ra sự cố lần đầu tiên. Điều này dẫn đến cải tiến trong các quy trình xây dựng chất lượng bằng cách loại bỏ nguyên nhân gốc rễ của khuyết điểm. Jidoka đôi khi được gọi là autonomation, có nghĩa là tự động hóa với trí thông minh con người. Điều này bởi vì nó cho phép thiết bị phân biệt phụ tùng tốt và xấu tự động, mà không cần được giám sát bởi một nhân viên. Điều này loại bỏ nhu cầu giám sát liên tục của nhân viên và dẫn đến tăng năng suất lớn bởi vì một nhân viên có thể xử lý nhiều máy móc, thường được gọi là xử lý đa quy trình. Khái niệm jidoka bắt nguồn từ đầu thế kỷ 20 khi Sakichi Toyoda, người sáng lập Tập đoàn Toyota, phát minh ra một cái khung dệt tự động dừng lại tự động khi bất kỳ sợi chỉ nào bị đứt. Trước đó, nếu một sợi chỉ bị đứt, khung dệt sẽ sản xuất ra hàng đống vải lỗi, do đó mỗi máy móc cần được theo dõi bởi một nhân viên. Sáng kiến ​​của Toyoda cho phép một nhân viên kiểm soát nhiều máy móc. Trong tiếng Nhật, jidoka là một từ được tạo ra bởi Toyota, được phát âm giống như từ tiếng Nhật cho tự động hóa, nhưng với các sắc thái thêm vào của con người và tạo ra giá trị. Công ty CiCC (Continuous Improvement Consulting Company) là công ty hàng đầu về tư vấn và đào tạo các phương pháp Lean TPM và Six Sigma tại Việt Nam. Với kinh nghiệm và chuyên môn về quản lý chất lượng và nâng cao năng suất sản xuất, CiCC đã tư vấn và huấn luyện cho nhiều công ty lớn tại Việt Nam và quốc tế về phương pháp Jidoka (Autonomation). CiCC đã phát triển một chương trình đào tạo tư vấn và huấn luyện Jidoka cho các công ty tại Việt Nam. Chương trình này bao gồm các khóa học thực hành về cách thiết kế và triển khai hệ thống Jidoka trong quy trình sản xuất. Các khóa học này được thiết kế dành riêng cho các chuyên gia sản xuất, kỹ sư và nhân viên quản lý chất lượng. Với phương pháp tư vấn và đào tạo chuyên sâu của CiCC, các công ty có thể áp dụng Jidoka trong quy trình sản xuất của mình một cách hiệu quả, tăng cường tính ổn định và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thiểu chi phí và thời gian sản xuất. Ngoài ra, CiCC cũng cung cấp dịch vụ tư vấn toàn diện về các phương pháp quản lý chất lượng và nâng cao năng suất, từ đó giúp các công ty tối ưu hóa quá trình sản xuất và nâng cao hiệu suất kinh doanh. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, CiCC cam kết mang lại cho khách hàng những giải pháp tối ưu nhất để giúp khách hàng phát triển kinh doanh và cải thiện chất lượng sản phẩm. Tìm hiểu thêm về: Andon; Error-Proofing; Fixed-Position Stop System; Inspection; Just-in-Time Production; Multiprocess Handling; Toyota Production System; Visual Management

🎯

Mục tiêu

Nắm vững công cụ & phương pháp, áp dụng ngay vào thực tế doanh nghiệp

👥

Đối tượng

Kỹ sư, QC, Quản lý, Lãnh đạo — mọi cấp độ từ cơ bản đến nâng cao

🏆

Kết quả

Giảm 20-40% lỗi/lãng phí. Nhận chứng chỉ CiCC giá trị thực

📚 Giáo trình khóa học

0 bài học • 0 bài quiz • Dự án tốt nghiệp • Chứng chỉ

📂 Giới thiệu & Tổng quan

2 bài
🎥 Bài 1: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 2: Nội dung đang cập nhật 15 phút

📂 Khái niệm & Nguyên lý cốt lõi

3 bài
🎥 Bài 1: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 2: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 3: Nội dung đang cập nhật 15 phút

📂 Phương pháp thực hành

4 bài
🎥 Bài 1: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 2: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 3: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 4: Nội dung đang cập nhật 15 phút

📂 Nghiên cứu tình huống & Bài tập

3 bài
🎥 Bài 1: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 2: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 3: Nội dung đang cập nhật 15 phút

📂 Đánh giá & Chứng chỉ

2 bài
🎥 Bài 1: Nội dung đang cập nhật 15 phút
🎥 Bài 2: Nội dung đang cập nhật 15 phút

👨‍🏫 Giảng viên

Phạm Thanh Diệu

Phạm Thanh Diệu

Master Black Belt · 20+ năm kinh nghiệm

Chuyên gia đào tạo và tư vấn Lean Six Sigma hàng đầu tại Việt Nam. Hơn 20 năm kinh nghiệm thực chiến tại các tập đoàn đa quốc gia Samsung, LG, Piaggio, Masan. Master Black Belt với hàng trăm dự án cải tiến thành công.

20+Năm KN
60+Dự án
5000+Học viên

⭐ Đánh giá từ học viên

4.5/5 • 0 đánh giá

NV
Nguyễn Văn A
Quản lý SX, Samsung
★★★★★

Khóa học rất thực tế. Tôi đã áp dụng DMAIC vào dự án thật và giảm 30% lỗi sản xuất. Giảng viên nhiệt tình, hỗ trợ sau khóa học rất tốt.

TB
Trần Thị B
Giám đốc CL, Piaggio
★★★★★

CiCC đã hỗ trợ chúng tôi triển khai Lean toàn nhà máy. Kết quả vượt mong đợi. Rất chuyên nghiệp!

LC
Lê Văn C
Kỹ sư QC, Vinamilk
★★★★☆

Nội dung bài bản, dễ hiểu. Đặc biệt là các case study thực tế từ giảng viên. Sẽ giới thiệu cho đồng nghiệp.

MT
Minh Trí
Chuyên gia Lean, DN tư nhân
★★★★★

Áp dụng ngay 5S vào xưởng sản xuất sau khóa học. Kết quả rõ rệt chỉ sau 2 tuần.