Sale!

Chuong trinh đào tạo thực hành 5S và Quản lý trực quan + Safety = 6S (4 ngày)

8,000,000 6,000,000

Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn và phát huy tính sáng tạo cho nhân viên. Vì vậy chương trình được thiết kế lồng ghép vào các triết lý của Lean TPM và các công cụ cải tiến tiên tiến khác.
Khi triển khai 5S đơn thuần thì thường S3-Sạch sẽ được người ta diễn giải như là lau chùi vệ sinh hay quét dọn, nhưng không phải: Hoạt động trong S3 phải gắn liền với phân tích và nhận diện các vấn đề bất thường có thể xẩy ra vì vậy chương trình được thiết kế kèm theo với phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) nhận diện và loại trừ 6 loại tỗn thất của máy móc và thiết bị. Kèm theo đó là khởi động chương trình Kaizen bằng cách thành lập các nhóm đặc nhiệm (taskforce) nhằm duy trì và cải tiến liên tục chương trình 6S trong tương lai và giúp Cty tiếp cận các phương pháp và công cụ tiên tiến khác sau này (ví dụ Lean6sigma . . .)

Description

Giới thiệu về CiCC:

Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục- CiCC đã và đang giúp khách hàng của mình tăng hàng triệu USD lợi nhuận bằng cách tư vấn/ huấn luyện áp dụng triển khai các gói giải pháp tổng thể về cải tiến liên tục năng suất chất chất lượng.

CiCC là đơn vị dẫn đầu trong lĩnh vực tư vấn và huấn luyện có liên quan đến cải tiến hiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực. Chúng tôi đã hỗ trợ hàng trăm khách hàng là các tổ chức/ doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và hiệu lực trong quá trình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ và thực hành cải tiến hiệu năng nhằm đạt được các mục tiêu chiến lược của tổ chức.

Thông qua năng lực và quá trình triển khai của chúng tôi, chúng tôi sẽ chuyển giao rất nhiều các kỹ năng và kiến thức cần thiết, luôn đáp ứng vượt qua mọi mong đợi của khách hàng. Chúng tôi tư tin khẳng định, khách hàng sẽ nhận được các giá trị lớn hơn rất nhiều so với giá trị đầu tư trong ngắn hạn và dài hạn.

Bằng cách lựa chọn sản phẩm/ dịch vụ của CiCC, khách hàng được các lợi ích sau:

  • Chúng tôi có khả năng lắng nghe và chuyển giao các giải pháp đầy ý nghĩa
  • Tận dụng lợi thế với phạm vi kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong nhiều lĩnh vực
  • Sự cống hiến của chúng tôi sẽ giúp khách hàng xây dựng các chương trình và tự lực vận hành các hoạt động trong tương lại
  • Chúng tôi cam kết đạt tiêu chuẩn và nhất quán trong các dịch vụ và hỗ trợ
  • Thông qua thực thi/ thực hành các mục tiêu nhiều hơn là học thuật
  • Lịch sử của chúng tôi đã đáp ứng và vượt mọi mong đợi từ khách hàng

Phương pháp tiếp cận của CiCC:

Dịch vụ tư vấn và huấn luyện của CiCC dựa trên nền tảng kinh nghiệm từ các tập đoàn đa quốc gia, nền tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế, với các chuyên gia giàu kinh nghiệm đã từng làm việc tại các tập đoạn toàn cầu. Các chuyên gia của chúng tôi hầu hết đều có kinh nghiệm hướng dẫn, huấn luyện và đào tạo bao gồm cả vận hành các hệ thống cải tiến như: TPM, Lean Six Sigma, Balanced Scorecard, Supply chain, Software design and development (CiCC-LeanERP system).

Giới thiệu chương trình:

5S quan luc truc quan CiCC

5S bao gồm: Sàng lọc, Sắp sếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng – nghĩa của phương pháp 5S Nhật Bản đơn giản với đúng bản chất tên gọi của chúng (Sàng lọc: loại ra những vật dụng không cần thiết, Sắp sếp: mọi vật đều được để ở một chỗ nhất định, Sạch sẽ: luôn luôn giữ sạch sẽ vị trí làm việc, Săn sóc: Duy trì thường xuyên những việc đã làm tốt, Sẵn sàng: Mọi người luôn thực hiện công việc với ý thức tự giác).

Các doanh nghiệp của Nhật Bản nói chung rất thành công và họ cũng rất tự hào về việc phát minh ra phương pháp 5S mà  nhiều doanh nghiệp khác trên thế giới phải áp dụng theo, khi nghe đến phương pháp này không ai trong chúng ta không nghi ngờ rằng đây là “phương pháp dọn vệ sinh kiểu hiện đại” – không sai, bề nổi của 5S chính là đó, nhưng cái được lớn hơn đó là “ý thức, tinh thần tự  giác” của người  lao động, ý thức này sẽ biến thành ý thức trong thực hiện công việc, trách nhiệm trong việc làm ra các sản phẩm, công việc có chất lượng.

Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn và phát huy tính sáng tạo cho nhân viên. Vì vậy chương trình được thiết kế lồng ghép vào các triết lý của Lean TPM và các công cụ cải tiến tiên tiến khác.

Khi triển khai 5S đơn thuần thì thường S3-Sạch sẽ được người ta diễn giải như là lau chùi vệ sinh hay quét dọn, nhưng không phải: Hoạt động trong S3 phải gắn liền với phân tích và nhận diện các vấn đề bất thường có thể xẩy ra vì vậy chương trình được thiết kế kèm theo với phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) nhận diện và loại trừ 6 loại tỗn thất của máy móc và thiết bị. Kèm theo đó là khởi động chương trình Kaizen bằng cách thành lập các nhóm đặc nhiệm (taskforce) nhằm duy trì và cải tiến liên tục chương trình 6S trong tương lai và giúp Cty tiếp cận các phương pháp và công cụ tiên tiến khác sau này (ví dụ Lean6sigma . . .)

Đối với 5S truyền thống thì hoạt động duy trì hầu như không thực hiện được lầu dài, vì đơn thuần không truyền tải được cách thức duy trì bằng các công cụ và hoạt động xuyên suốt quá trình. Vì vậy chương trình được thiết kế nhằm mục đích duy trì và luôn cải tiến liên tục hệ thống 6S bằng cách: Áp dụng kèm theo là hệ thống sáng kiến cải tiến (SS) và hoạt động nhóm liên chức năng (QCC). Để làm được điều này Cty phải xây dựng và chuẩn hóa liên tục các hoạt động và thiết lập các mục tiêu cao hơn cho mỗi thời đoạn bên cạnh đó phải có hệ thống công nhận, chứng nhận, thừa nhận và khuyến khích động viên.

Ngoài việc đào tạo chúng tôi còn phối hợp với Cty cấp các chứng nhận nội bộ cho các thành viên đã qua giai đoạn thực hành và kiểm tra kiến thức chúng tôi dành rất nhiều thời gian để thực hiện đánh giá hiện trạng và nhắc nhở các vị trí/khu vực thực hiện tốt các tiêu chuẩn hóa.

Mục tiêu khóa học:

Hoàn thành khóa học, người tham dự có thể:

  • Tất cả CBCNV của Công ty hiểu được mục đích, ý nghĩa của 6S và có khả năng vận dụng một cách năng động, sáng tạo 6S vào nơi làm việc của mình.
  • Tổ chức Tổng vệ sinh để chính thức khởi động 6S kết hợp sàng lọc ban đầu trong phạm vi toàn Công ty.
  • Tiến hành đánh giá bước 1 sau chiến dịch Tổng vệ sinh.
  • Tất cả các khu vực thuộc phạm vi triển khai 6S trong Công ty được thực hành, duy trì, cải tiến theo tiêu chuẩn Thực hành tốt 6S của Công ty.
  • Áp dụng triệt để phương pháp quản lý trực quan tại các khu vực làm việc nhằm đạt được các tiêu chí: Thuận tiện – Chính xác – Nhanh chóng – An toàn – Sạch đẹp.
  • Mỗi Bộ phận phải có ít nhất 01 ý tưởng cải tiến được áp dụng chính thức ở phạm vi đơn vị hoặc toàn Công ty về một hoặc một số chủ đề như sau:
    • Năng suất lao động/Năng suất sản xuất / Chất lượng công việc/Chất lượng sản phẩm
    • Tiết kiệm chi phí thực hiện quá trình công việc/Sản xuất / An toàn lao động nơi làm việc/An toàn trong sản xuất / Tinh thần thái độ của CBCNV đối với công việc

Nội dung chương trình:

Hạng mục Chủ đề/ Content Thực hiện theo thời đoạn mỗi tuần một ngày Ghi chú/ Note
Ngày 1 Ngày 2 Ngày 3 Ngày 4

I

S1- S2-

Các loại Lãng phí Lean

S1- S2 with Lean seven waste

– Đào tạo thực hành 6S và Loại trừ lãng phí (Lean)

Training

8:30 – 10:30 Xem tài liệu huấn luyện 6S – nhận diện và loại trừ các lãng phí/ refer to training material

– Yêu cầu công ty đọc và nghiên cứu tài liệu hướng dẫn các hạng mục.

– Công ty thành lập cấu trúc tổ chức 6S, gồm ban chỉ đạo và các thành viên phụ trách 6S từng khu vực

– Cử một người làm điều phối chương trình và báo cáo tiến độ lên ban chỉ đạo.

– Cử một số trưởng nhóm có trình độ, nhằm dẫn dắt các nhóm thực hiện 6S nhanh và hiệu quả

-Cty chuẩn bị phòng học, bảng viết, giấy A1, máy chụp hình; bố trí cán bộ tham dự lớp học (bao gồm 1 thành viên trong ban giám đốc là rất cần thiết)

– Cty bố trí một số cán bộ biết sử dụng máy tính để thực hiện các công việc do chuyên gia yêu cầu, như vẽ mặt bằng, làm bài trình bày.

– Hướng dẫn xây dựng cấu trúc tổ chức 6S

Supporting to select 6S member and Org

10:30 – 12:00 Xem cấu trúc tổ chức 6S mẫu/ refer to sample 6S Org
– Hướng dẫn khảo sát hiện trường/ gemba kaizen Xem biểu mẫu khảo sát và đánh giá hiện trường/ refer to 6S audit checklist for each areaa
– Đánh giá hiện trạng lần I (chuyên gia và ban chỉ đạo)/ 6S assessment I 13:30 – 15:30 Xem Ví dụ báo cáo khảo sát/ share best practice
– Xây dựng kế hoạch cho (S1) loại bỏ những vật không cần thiết và kế hoạch (S2) sắp xếp/ Master plan and dital plan for S1 and S2 15:30 – 16:30 Xem kế hoạch chi tiết S1 và S2/ S1 and S2 detail plan
– Hướng dẫn vẽ sơ đồ bố trí và gán nguồn lực cho từng khu vực/ 6S Org and Asigned team member Ví dụ sơ đồ bố trí 6S và Quy định hiễn thị nhà máy/ sample about 6S Layout and standar for visul display
– Hướng dẫn thiết kế Băng rôn, Banner, Poster, Bảng truyền thông/ designed 6S poster …. Ví dụ Poster, Banner, và Bảng hoạt động 6S/ sample 6S poster; banner; Table; Board
– Quyết định phát động phong trào 6S/ Kick off 16:30 – 17:00 Xem danh sách liệt kê vật dụng cần chuẩn bị cho Kickoff/ 6S tools and acssessory for Kickoff event

II

S1- S2

– Tuyên truyền – truyền thông toàn Cty về chương trình (kick off)/ Communication to all area and all member 8:30 – 10:00 Ví dụ lể Kick off 6S/ share best paractice
– Trực quan các thông tin đã hướng dẫn trong toàn Cty/ Visual display everywhere
– Đào tạo thực hành 6S và Loại trừ lãng phí (Lean) tiếp theo/ training 6S and Waste in Lean system 10:00 – 12:00 Xem tài liệu huấn luyện 6S – nhận diện và loại trừ các lãng phí/ Training material and Identify and eleminate Waste
– Thực hiện S1 sàng lọc đợt I (các điểm đã phát hiện theo gợi ý của chuyên gia) những vật không cần thiết / Implement S1; 13:30 – 16:30 Xem kế hoạch chi tiết S1 và S2/ Detail plan for S1 – S2
– Thực hiện S2 sắp xếp theo kế hoạch/ Implement S2 Xem kế hoạch chi tiết S1 và S2/ S1 – S2 detail plan

III

S1-S2- S3

– 3R

– Kiểm tra việc thực hiện sàng lọc và sắp xếp, hướng dẫn điều chỉnh./ Check result of S1 and S2 8:30 – 9:30 Xem biểu mẫu khảo sát và đánh giá hiện trường
– Hướng dẫn chuẩn hóa S1và S2/ Support to standardization S1 and S2  9:30 – 10:00 Ví dụ sơ đồ bố trí 6S và Quy định hiễn thị nhà máy

– Đào tạo kỹ năng nhận diện vấn đề và giải quyết vấn đề – Hoạt động 6S – 3R / Training find and fix defects

6S and 3 right activities

10:00 – 12:00 Xem tài liệu huấn luyện 6S – nhận diện và loại trừ các lãng phí/ Training material and Identify and eleminate Waste
Kaizen – Hướng dẫn thành lập nhóm đặc nhiệm và lựa chọn đề tài cải tiến các khu vực (theo Kaizen)/ Support to make the team charter of Kaizen Taskforce Xem tài liệu huấn luyện 6S – nhận diện và loại trừ các lãng phí/ training material

– Hướng dẫn thực hiện S3 và xây dựng kế hoạch S4

Support to Implement S3 and S4

Xem kế hoạch chi tiết S3 và S4
IV
S1- S2- S3
– Các nhóm đặc nhiệm thực hiện theo đề nghị của cán bộ tư vấn ở mục III/ Taskforce implement improvement activities 13:30 – 16:30 Xem biểu mẫu hoạt động nhóm Đặc nhiệm/ Taskforce team
V – Hướng dẫn lập phiếu đánh giá 6S từng khu vực/ Support to finalize 6S audit checklist for each area Xem biểu mẫu đánh giá định kỳ các khu vực/ 6S audit plan 8:30 – 10:30

– Cty mua sắm các dụng cụ tra thiết bị cần thiết theo gợi ý của chuyển gia để quá trình triển khai 6S được hiệu quả.

– Để triển khai thành công 6S, yếu tố chuên gia chỉ chiếm 20-30%, phần còn lại là phụ thuộc vào nguồn lực nội bộ cty, vì vậy cty nên tập trung nguồn lực để thực hiện 6S có hiệu quả nhất trong 4 ngày có chuyên gia hướng dẫn

S1-S2- S3- S4 – Đào tạo kỹ năng đánh giá và chuyên gia đánh giá 6S/ Training 6S auditor Xem tài liệu huấn luyện 6S – nhận diện và loại trừ các lãng phí/ training
– Đánh giá lần II (chuyên gia và nhóm)/ Implement 6S audit time II Xem biểu mẫu báo cáo đánh giá tổng hợp/ Audit report 10:30 – 12:00
VI – Các đơn vị thực hiện khắc phục các điểm không phù hợp theo kết quá đánh giá lần II/ Make action plan and coutermeasure, fix defects Xem biểu mẫu đánh giá định kỳ các khu vực/ Audit plan 13:30 – 15:00
S1- – Các nhóm tự đánh giá khu vực của mình và báo cáo lần I, II, III/ Self Assessment Xem biểu mẫu đánh giá định kỳ các khu vực/ audit plan
S2- – Hướng dẫn và hiệu chĩnh các thực trạng, hồ sơ, tài liệu, tiêu chuẩn 5S/ Support to standardization 6S system Xem các biểu mẫu và tiêu chuẩn hoạt động 6S liên quan/ 6S standardization sample 15:00 – 16:00
S3- – Hướng dẫn các nhóm làm báo cáo dự án Kaizen/ Support to make final presentation about Kaizen activities Xem biểu mẫu hoạt động nhóm Đặc nhiệm/ Taskforce form
S4- – Hướng dẫn làm báo cáo sơ kết thực hiện 6S tại Cty/ final presentation Xem báo cáo hoạt động 6S định kỳ
S5 – Khuyên khích động viên và phần thưởng/ Incentives and rewards Ví dụ các hình thức khuyến khích động viên/ 6S rule and procedule 16:00 – 16:30

VII

Tổng kết

– Kế hoạch tiếp theo/ Next plan Xem các biểu mẫu và tiêu chuẩn hoạt động 6S liên quan/ 6S final document system/ rule / procedule/ form/ checklist
                     

Phương pháp:

Trình bày nội dung, chia sẻ cá nhân, thuyết trình cá nhân/đội nhóm, mô phỏng qua trò chơi và đánh giá hiện trường kết hợp hoạt động thực tế và lý thuyết. – Kiểm tra  – trình bày báo cáo nhóm

Thành phân tham dự:

Ngày 1: Ban lãnh đạo; ban chỉ đạo thực hiện 6S; toàn bộ nhân viên khu vực thực hiện mẫu

Ngày 2: Ban chỉ đạo 6S; Thành viên 6S các khu vực; Nhân viên khu vực mẫu

Ngày 3: Ban chỉ đạo 6S; Thành viên 6S các khu vực; Nhân viên khu vực mẫu

Ngày 4: Ban chỉ đạo 6S; Thành viên 6S các khu vực; Nhân viên khu vực mẫu

Thời gian học:

Chương trình 4 ngày; mỗi tuần thực hiện 1 ngày và giao bài tập, bắt đầu từ 8:30 am – 16:30 pm

Chi phí:  Xin vui long liên hệ để có được báo giá chi tiết

  (Đã bao gồm chi phí in ấn tài liệu, ăn ở đi lại, hóa đơn, giấy chứng nhận)

Giới thiệu chuyên gia tư vấn:

ENG-MBB. PHẠM THANH DIỆU

Image result for pham thanh dieuÔng Diệu có nhiều năm kinh nghiệm làm việc, đào tạo và tư vấn Lean, Six Sigma, Lean6sigma, Balanced Scorecard, hiện là trưởng nhóm Lean6sigma (Lean6sigma Network) www.lean6sigma.vn, sở hữu và quản lý diễn đàn Leansigmavn, www.leansigmavn.com. Ngoài ra Ông còn là cộng tác viên của tạp chí Lean6sigma Network, tạp chí Quản trị Chuỗi Cung ứng Việt Nam, Thời báo Kinh tế Sài Gòn, và nhiều tạp chí, các diễn đàn trực tuyến khác.

Một số khách hàng mà ông đã và đang tư vấn như: Nidec Copal, CS Wind Tower VN, Posco VN, Spatronic VN, Kimberly Clark VN, Nitto Denko VN, Vinamilk, Trung Nguyen Coffee, Olam Café VN, Chantelle VN, Datalogic Scanning VN, Pepperl-fuchs VN, Rang Dong Plastic,  CrucialTec Electronic, Thanh Nhon JSC, HUDA Beer, Vinh Khanh Cable-Plastic, Saigon Cable,  Tan Tien Packaging, Kosvida, Van Nga Packaging, SOVI Packaging, Starprint VN, Vinh Long Food (và còn nhiều khách hàng khác có thể tham khảo chi tiết tại www.cicc.com.vn)

Ông đã thực hiện nhiều khóa huấn luyện từ cơ bản đến trình độ chuyên sâu như “Chuyên gia triển khai Lean, Đai xanh, Đai đen Lean6sigma” cho các tập đoàn, công ty, tổ chức và cá nhân trong rất nhiều các ngành nghề và lĩnh vực khác nhau. Ông cũng được mời thuyết trình trong hầu hết các hội thảo hội nghị liên quan đến cải tiến Năng suất- Chất lượng- Lean, 6Simga . . . trên khắp các thành phố lớn và các khu công nghiệp.

Ông là cầu nối giữa các chương trình hỗ trợ của Chính phủ, Bộ Khoa học Công nghệ, các Sở Khoa học Công nghệ và Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng các tỉnh. Các dự án Ông đã từng tham gia như: BIC – Best In Class, Chương trình TQM, Chương trình hỗ trợ thường niên các chi cục TCĐLCL về cải tiên năng suất- chất lượng và các dự án áp dụng triển khai thí điểm Lean, Six Sigma. . .

Ông có kinh nghiệm làm việc và học tập thực tế tại các tập đoàn lớn toàn cầu trong lĩnh vực cải tiến liên tục theo Lean, Six Sigma, Lean6sigma như: Công ty Điện tử Samsung Việt Nam từ 2001 – 2004, tại đây Ông tham gia chính trong việc duy trì và nâng cao hiệu quả sản xuất/kinh doanh theo 6 Sigma từ các thành quả mà các dự án cải tiến mang lại. Với vai trò là điều phối cải tiến toàn thời gian cho 6 Sigma, hệ thống Đề xuất cải tiến, Nhóm QCC, nhóm Đặc nhiệm, TPM, Ông đã hoàn thành chương trình Green Belt và Black Belt tại Samsung.

Năm 2004-2005, ông gia nhập tập đoàn bán sỉ đứng thứ tư thế giới Metro Cash & Carry, chịu trách nhiệm đánh giá và lựa chọn nhà cung ứng và đảm bảo chất lượng hàng hoá phi thực phâm nhập vào các khu trung tâm thương mại của Metro, ông đã thành công trong việc xây dựng chuỗi bào trì bảo hành sản phẩm tại Việt nam cho Metro. Ông đã hoàn thành các khóa học về xây dựng thiết lập và vận hành hệ thống chuỗi cung ứng tại Metro.

Từ 2005 – 2007, ông gia nhập tập đoàn Johnson Controls, một tập đoàn giàu có và hùng mạnh trong Top 100 của Mỹ, trong thời gian này Ông Diệu là người đứng đầu bộ phận cải tiến liên tục, chịu trách nhiệm thiết lập và duy trì cải tiến hệ thống thông qua việc giới thiệu và thực hiện các dự án cải tiến Lean6sigma, đã hoàn thành các khóa huấn luyện mở rộng và chuyên sâu về Lean6sigma kèm theo là triển khai ứng dụng vào thực tế tại JCI Malaysia, Ông cũng đã hoàn thành khóa học Master Black Belt cho các quản lý cải tiến và thực hành tốt nhất tại học viện lãnh đạo Johnson Controls.

Từ 2007 – 2009, ông đã dành rất nhiều thời gian để nghiên cứu việc áp dụng các cải tiến liên tục, đặc biệt là Lean6sigma, Balance Score Card vào các doanh nghiệp Việt Nam. Trong thời gian này ông hợp tác với tập đoàn FPT, chịu trách nhiệm huấn luyện, hướng dẫn và quản lý các chương trình cải tiến trên phạm vi rộng toàn tập đoàn, đồng thời chịu trách nhiệm nghiên cứu và giới thiệu Lean6sigma, xây dựng chiến lược và thực hiện kế hoạch 5 năm, tuyển dụng, đào tạo và tư vấn cho các công ty thành viên trong tập đoàn, xây dựng cơ cấu tổ chức và tiêu chuẩn hóa các hướng dẫn cải tiến liên tục.

Từ 2009 – 2010, ông tham gia vào Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3, trực thuộc Tổng Cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng – Bộ Khoa Học Công Nghệ, ở đây ông là trường nhóm Lean6sigma, chịu trách nhiệm đào tạo, hướng dẫn và tư vấn cho các khách hàng của Trung tâm 3 về Lean, 6 Sigma và các công cụ cải tiến tiên tiến khác.

Đến nay, ông là Chủ tịch kiêm Phó Giám đốc Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục- CICC, chịu trách nhiệm tư vấn và huấn luyên Lean, Six Sigma, Lean6sigma, các công cụ cải tiến Năng suất Chất lượng khác như  7 QC, 5S, Suggestion, QCC, KAIZEN, TQM,  . . .TOC, Balance Score card, và hỗ trợ doanh nghiệp trong quá trình tiền triển khai ERP.

CiCC trở thành đối tác chiến lược của các tổ chức tư vấn lớn trên thế giới tại Việt Nam như:  Hirayama Japan, American Society for Quality (ASQ-AUTO), Robinson Consulting Group (USA), URS (Korea) Micon Thailand, Lean6sigma Vietnam Network, and Supply Chain Insight.

5S quan luc truc quan CiCC

Phương pháp 5S

Khi nói đến phương pháp 5S là ta đề cập đến một danh sách gồm năm từ tiếng Nhật, những từ này được dịch sang tiếng Anh và cả tiếng Việt, bắt đầu với chữ S và đây là tên của một phương pháp luận nổi tiếng. Danh sách này là đề cập đến một phương pháp luận đặc trưng cho, nói một cách không chính xác lắm, “chuẩn hóa việc vệ sinh”, tuy nhiên phương pháp này nhiều hơn chỉ là “vệ sinh”. 5S là một triết học và một cách tổ chức và quản lý không gian làm việc và lưu trình tác nghiệp với chủ ý nhằm cải thiện hiệu quả bằng việc loại trừ sự tiêu phí, cải thiện lưu trình tác nghiệp và giảm bớt sự vô lý của quy trình.

Vậy 5S là gì?

5S là một phương pháp để tổ chức một nơi làm việc, đặc biệt là một nơi làm việc dùng chung (như một nhà xưởng hay một văn phòng), và giữ nơi đó một cách có tổ chức. Đôi khi 5S được xem như là một phương pháp luận cho công việc giữ vệ sinh, song sự đặc trưng này có thể không chính xác vì việc tổ chức một nơi làm việc hơn hẳn viện việc giữ vệ sinh ( Tham khảo thảo luận về “Seiton” ở dưới đây).

Mục đích chính của 5S là tạo tinh thần và hiệu quả cho nơi làm việc. Sự khẳng định của 5S, bằng việc sắp đặt mỗi thứ một sự vị trí, là không tiêu phí thời gian cho việc tìm kiếm những vật dụng cần thiết. Thêm vào đó, nó chỉ ra nhanh khi cái gì đó bị thiếu bằng những chỉ thị vị trí. Những người ủng hộ 5S tin tưởng lợi ích của phương pháp luận này đến từ việc quyết định cái gì cần phải bị giữ, nơi mà nó cần phải bị giữ, và nó cần phải được cất giữ ra sao. Quá trình ra quyết định này thông thường đến từ một thảo luận về sự tiêu chuẩn hóa nhằm xây dựng một sự hiểu biết rõ ràng, bởi các nhân viên, về việc các công việc cần được thực hiện như thế nào. Nó cũng phát huy tính làm chủ quá trình trong mỗi nhân viên.

Thêm vào đó, sự phân biệt quan trọng khác giữa 5S và “tiêu chuẩn hóa việc giữ vệ sinh” là Seiton. Seiton thường được hiểu lầm, có lẽ vì những cố gắng dịch nghĩa từ này sang tiếng Anh bằng từ bắt đầu với chữ “S” (đại loại như “Sort” hay “Straighten”). Khái niệm quan trọng ở đây là cần sắp xếp những mục hay những hoạt động theo một cách nhằm đẩy mạnh lưu trình tác nghiệp. Chẳng hạn, những công cụ cần phải được giữ nơi sử dụng, những công nhân không nên thường xuyên xoay người để lấy nguyên liệu, những lưu trình tác nghiệp có thể được biến đổi để cải thiện hiệu quả, …

5S bao gồm:

Giai đoạn1 – Seiri (整理) Sorting – Sàng Lọc: Kiểm tra tất cả công cụ, nguyên liệu, … trong nhà máy, khu vực làm việc và chỉ giữ những mục quan trọng. Mọi thứ khác được cất giữ hay vứt bỏ.

Giai đoạn 2 – Seiton (整頓) Straighten or Set in Order – Sắp xếp: Tập trung vào hiệu quả. Khi chúng tôi dịch điều này bằng “Straighten or Set in Order”, nó có vẻ thích hợp với sàng lọc hay quét dọn, nhưng thực ra chủ ý là sắp xếp công cụ, thiết bị và phụ tùng theo một cách đẩy mạnh lưu trình tác nghiệp. Chẳng hạn, những công cụ và thiết bị cần phải bị giữ nơi chúng sẽ được sử dụng (ví dụ đẩy mạnh lưu trình tác nghiệp), và quá trình cần phải được đặt trong một trật tự làm tối đa hiệu quả làm việc.

Giai đoạn 3 – Seisō (清掃) Sweeping Sạch Sẽ: sự dọn dẹp một cách có hệ thống hay nhu cầu để giữ khu vực làm việc sạch sẽ và ngăn nắp. Hoạt động hằng ngày ở cuối mỗi ca, vùng làm việc được dọn dẹp và mọi thứ được trả lại chỗ của chúng. Ở đây, việc quan trọng là tạo điều kiện cho việc dễ dàng nhận biết vật gì nên mang đi đâu và đặt đâu. Điểm quan trọng trong việc duy trì sự sạch sẽ cần phải là một phần của công việc hằng ngày – không phải là hoạt động mà thỉnh thoảng mới làm và được bắt đầu khi mọi thứ đã trở nên quá lộn xộn.

Giai đoạn 4 – Seiketsu (清潔) StandardisingSăn Sóc: Tiêu chuẩn hóa những thực hành công việc hay hoạt động theo một cách đã được tiêu chuẩn hóa. Mọi người biết chính xác trách nhiệm của mình.

Giai đoạn5 – Shitsuke () SustainingSẵn Sàng: Đề cập đến duy trì và xem xét các tiêu chuẩn. Một khi 4S ở trên đã được thiết lập, chúng trở nên phương pháp mới để hoạt động, duy trì sự tập trung vào cách họat động và không cho phép việc dần dần trở lại như cách họat động cũ. Tuy nhiên, khi có một vấn đề xuất hiện ví dụ như một sự cải tiến được gợi ý hay một cách làm việc mới, hay một công cụ mới, hay một yêu cầu đầu ra mới thì cần xem xét lại 4S đầu tiên một cách phù hợp.

Mối quan hệ với các khái niệm khác

5S được sử dụng với những khái niệm Lean (Lean Manufacturing) khác như SMED (Single Minute Exchange of Die), TPM (Total Productive Maintenance) và Just-In-Time (JIT). Những nguyên tắc 5S yêu cầu loại bỏ những thứ không cần đển nhằm làm cho việc lấy dụng cụ và phụ tùng nhanh chóng và dễ dàng hơn. Đây là nền tảng của SMED, nhằm tạo điều kiện cho JIT. Bước đầu tiên ở TPM là thao tác dọn dẹp máy móc, cơ bản của 5S. Masaaki Imai (một nhà tư vấn Nhật Bản về quản trị chất lượng) cũng đã đề cập việc sử dụng chiến lược 5S trong cuốn sách về Kaizen của ông.

(theo Wikipedia)

Liên hệ Đào tạo

Trương Thị Phương Dung | Phụ trách Đào tạo

Thông tin Khóa học & Lịch khai giảng

Download các tài liệu

Liên hệ Tư vấn

Phạm Thanh Diệu | Phụ trách Tư vấn

Tư vấn Triển khai Cải tiến

  • Tiến trình tư vấn
  • Tư vấn Cải tiến nhà máy
  • Tư vấn Cải tiến Tổng thể
  • Tư vấn Chiến lược BSC (KPI/OKR)
  • Tư vấn triển khai ERP

Lên hệ Demo Phần mềm

Lê Thành Đạt | Phụ trách Phần mềm

ERP Chuyên Ngành

  • ERP Ngành Cơ khí
  • ERP Ngành May Mặc
  • ERP Ngành Dệt Nhuộm
  • Phần mềm quản lý Bảo trì CMMS
  • Phần mềm Quản lý Nông nghiệp 4.0

DỊCH VỤ ĐÀO TẠO & HUẤN LUYỆN

Đào tạo & Huấn luyện Lean Six Sigma

CiCC can help enhance your organization’s process improvement efforts through the effective application of Lean Six Sigma methods and tools. 

What is Lean Six Sigma?

  • Lean Six Sigma is a blend of two concepts: Lean, which is aimed at reducing waste by breaking down processes and segregating waste from value, and Six Sigma, which helps companies reduce process variation and errors by using quality and statistical tools. Together they help companies reap the benefits of faster processes with lower cost and higher quality.
  • The type of process issues experienced by the organization will dictate the selection of the most suitable set of Lean and Six Sigma tools.
  • Originally developed to improve manufacturing efficiency and quality, Lean Six Sigma is now being adopted by all types of organizations from financial institutions to retailers to hospitals.

Our approach to Lean Six Sigma

  • CiCC’s integrated Lean Six Sigma consulting and training approach does not simply add a limited set of Lean tools to the Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) improvement methodology; instead, we go broad and deep, providing your organization with the full set of Lean tools, teaching and empowering you to select and use the tools that make the most sense for each situation.

Learn more about Lean Six Sigma training and consulting

CiCC starts by understanding what programs, if any, you already have in place (e.g., ISO 9000 compliant management system). Our experience enables us to evaluate objectively your existing performance improvement initiatives, identify the gaps, and then work together to deploy a high-impact Lean Six Sigma program.

Our experienced Lean Six Sigma consultants can help your organization:

  • Decide which deployment model best suits your environment.
  • Establish an effective governance structure.
  • Identify opportunities (areas of focus) to apply the methodologies to enhance business performance.
  • Select projects within the areas of focus.
  • Train and coach your staff so that they correctly apply the tools.
  • Monitor the overall performance of your Lean Six Sigma initiative, and identify opportunities for improvement.

Lean Six Sigma Training Solutions

  • CiCC has a comprehensive suite of Lean Six Sigma training to meet the needs of various audience groups throughout an organization.
  • We regularly hold public classes on Lean Six Sigma related topics in more than 5 cities around the Vietnam. In addition, each of our courses can be customized and presented at a location of your choice. For groups of five or more, on-site classes are a cost-effective, flexible, confidential way to train your employees. You can trust our highly-skilled trainers to transfer the knowledge to your staff effectively and efficiently.
  • Our Lean Six Sigma training programs also are available in multiple versions to suit industry-specific needs, such as manufacturing, services, and healthcare.

Our standard training courses include those listed below:

Course name Duration Public Onsite
Lean Six Sigma Black Belt Certification 20 days Y Y
Lean Six Sigma GB upgrade to BB Certification 10 days Y Y
Lean Six Sigma Champion Certification 3 days Y Y
Lean Six Sigma Green Belt Certification 10 days Y Y
Lean Six Sigma Master Black Belt Certification 10 days Y N
Lean Six Sigma White Belt 5 days Y Y
Lean Six Sigma for Management 1 day Y Y
Lean Six Sigma Awareness 2 days Y Y
Lean Six Sigma Project Support 5 days N Y
Lean Six Sigma Audit and Assessments 2-5 days N Y
Đào tạo & Huấn luyện Lean/ Kaizen / Just In Time

CiCC has taken the basics of Lean and has made them even more practical and accessible to practitioners in any industry at any level. Our Lean methodology approach focuses on developing staff to reach strategic goals that help your organization improve and make value flow faster.

What Is Lean? 

The Lean methodology and tools are based on the Toyota Production System that focuses on the complete elimination of all waste, efficient production, and collaborative teamwork at all levels of the organization. The goal of Lean is to produce the right amount (based on demand) of high-quality products and services (as defined by your customers) with the least amount of time, effort, and cost. This system has now been adapted and adopted by all types of organizations. Manufacturing, financial, healthcare, insurance, government, and military institutions have all embraced Lean.

CiCC’s Lean Pathway for Deployment

  • CiCC offers an innovative application of Lean concepts and methodologies through our Lean Pathway model.
  • This model helps you utilize the appropriate Lean methodology manufacturing approach based on the problem being solved; it serves as a guide for determining when to use a particular Lean approach and, it addresses the support systems issues that must be managed to make Lean a sustainable part of the business culture, not just a temporary tool set.
  • CiCC Lean experts have a long history of applying Lean in a vast array of industries, including healthcare, financial services, industrial, and government.
  • Our strength lies in the depth of knowledge and experiences our Lean training team brings to the customers we serve.

CiCC Consultants Can:

  • CiCC offers an innovative application of Lean concepts and methodologies through our Lean Pathway model.
  • Our Lean Pathway is designed to speed up Lean deployment and help an organization progress from an isolated project-type implementation to a more comprehensive transformation-based implementation.
  • Like the more rigorous methods found in other improvement initiatives, such as Six Sigma, the Lean Pathway is both prescriptive- suggesting a logical sequence of implementing Lean- and flexible enough to be useful in diverse situations.

Lean Training Solutions

CiCC’s comprehensive suite of Lean training solutions ensures all needs are met at every level of your organization- from your suppliers to the CEO, from you into the hands of your customers.

In addition to offering standard programs, Lean training courses can be customized to meet your  organization’s  unique goals. Our  training  programs  also  are  available  in  multiple versions to suit industry-specific needs, such as manufacturing, services and healthcare.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name Duration Public On-site
Lean Practitioners Certification 8 days N Y
  Lean Implementer Certification 12 days Y Y
Planning and Leading Lean Kaizen Events 4 days Y Y
Targeted Lean Event 4 days N Y
Understanding Lean Enterprise Tools 1-2 days for each Tool Y Y
Lean for Management 1 day Y Y
Lean Awareness Manufacturing / Service 3 days Y Y
Lean Project Support 5 days N Y
Lean Audit and Assessments 2-5 days N Y
Creating and Computerizing the Lean Office 2 days Y Y
Lean Performance Measurements 2 days Y Y
Đào tạo & Huấn luyện Dư án Six Sigma DMAIC

DMAIC is a step-by-step approach for improving existing business processes.

The Six Sigma methodology, DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), is used when a product or process is in existence but is not meeting customer specifications or is not performing adequately. The Six Sigma DMAIC approach combines statistical and quality management tools to ensure that processes exhibit peak performance, resulting in a dramatic increase in customer satisfaction, productivity, and shareholder value.

The successful deployment of Six Sigma DMAIC requires the application of a wide range of tools, from simple quality tools (e.g., brainstorming or Pareto analysis) to advanced statistical modeling (e.g., regression analysis or designed experiments). The goal is to boost performance, drive better solutions and drastically reduce or eliminate nonconformities (defects) and problems to exceed customer requirements.

CiCC’s Six Sigma consultants can help you apply Six Sigma DMAIC to its fullest extent.

Our experienced Six Sigma consultants can help your organization:

  • Establish an effective governance structure for the DMAIC strategy.
  • Facilitate strategic planning sessions.
  • Select, review, and evaluate projects that are aligned with the organization’s strategy.
  • Develop your organization’s Six Sigma Champions, with Black Belts, and Green Belts, including providing “Train the Trainer” programs.
  • Complete Six Sigma projects by providing on-site coaching and assistance for project Champions.
  • Bring the benefits of Six Sigma to your organization right away through our Rent-a-Black Belt program.
  • Train and coach your staff so that they correctly apply the DMAIC and/or DMADV tools.
  • Monitor the overall performance of your Six Sigma initiative and identify opportunities for improvement.

DMAIC Training Solutions

Our programs may be customized for your organization within your Six Sigma process improvement effort. In addition, our Six Sigma training programs also are available in multiple versions to suit industry-specific needs, such as manufacturing, services, and healthcare.

Our standard training courses include those listed below:

Course name Duration Public Onsite
Six Sigma Black Belt Certification 20 days Y Y
Six Sigma GB upgrade to BB Certification 10 days Y Y
Six Sigma Champion Certification 3 days Y Y
Six Sigma Green Belt Certification 10 days Y Y
Six Sigma Master Black Belt Certification 10 days Y N
Six Sigma White Belt 5 days Y Y
Six Sigma for Management 1 day Y Y
Six Sigma Awareness 2 days Y Y
Six Sigma Project Support 5 days N Y
Six Sigma Audit and Assessments 2-5 days N Y
Đào tạo & Huấn luyện Design for Six Sigma DMADV

Six Sigma DMADV provides the road map for process (re)design and helps you to create and implement an effective process from the start.

Design for Six Sigma applies the DMADV (Define, Measure, Analysis, Design, Verify/Validate), methodology. The successful deployment of Six Sigma DMADV results in products and services that consistently meet customer requirements, projected costs, targeted release dates, and production capabilities.

The successful deployment of Six Sigma DMADV requires the application of a wide range of tools, from simple quality tools (e.g., brainstorming or Pareto analysis) to advanced statistical modeling (e.g., regression analysis or designed experiments). The goal is to boost performance, drive better solutions and drastically reduce or eliminate nonconformities (defects) and problems to exceed customer requirements.

CiCC’s consultants can help you apply Design For Six Sigma DMADV to its fullest extent.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name Duration Public On-site
Design for Six Sigma 1-5 days Y Y
Applying Six-Sigma to Product Development 5 days Y Y
Đào tạo Công cụ Cải tiến Focused Improvement Tools

Focused Improvement Tools (FIT) constitute an CiCC approach to Lean Six Sigma deployment that allows you to “jump start” or enhance your Lean Six Sigma program by isolating the application of rigorous statistical tools into stand-alone courses.

In contrast to traditional, multiple-week programs such as Black Belt training, FIT courses offer 2-3 days of in-depth training focused on mastering the specific Lean Six Sigma tool you need right away. This more focused approach allows individual practitioners to learn (or refresh) targeted skills that can be applied quickly to solve their process issues, and allows organizations to see a faster return on investment by breaking down big, bold objectives into smaller, more achievable chunks.

Benefits of the Focused Improvement Tools program include:

  • Matches the right Lean Six Sigma tool with an organization’s specific needs.
  • Allows organizations to accelerate deployment of the specific skills they need in order to streamline processes and enhance returns.
  • Participants see a faster return on investment by focusing on their most needed Lean Six Sigma tool.
  • For organizations already using Lean Six Sigma as a tool, offers an opportunity to brush up or delve deeper into specific important skills.
  • Is an optimal starting place for employees who don’t have time for longer Lean Six Sigma courses.
  • Courses can be taken on their own or bundled together in cost-saving packages.

If your organization needs immediate assistance applying a single or series of Focused Improvement Tools, an CiCC consultant can help.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name

Duration

Public

On-site

Applying Design of Experiments (DOE)

3 days

Y

Y

Basic Problem Solving (Root Cause Analysis)

2 days

Y

Y

Basic Statistics/Introduction to Minitab

3 days

Y

Y

Conducting Regression Analysis

2 days

Y

Y

Data Collection and Gage R&R  (MSA)

2 days

Y

Y

Implementing Statistical Process Control  (SPC)

3 days

Y

Y

Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

3 days

Y

Y

Understanding and Conducting Data Analysis

3 days

Y

Y

Understanding and Measuring Process Performance

2 days

Y

Y

Understanding and Performing Hypothesis Testing

2 days

Y

Y

Cost of Quality (COQ) Implementation

2 days

Y

Y

Quality Function Deployment  (QFD)

2 days

Y

Y

Policy Deployment

2 days

Y

Y

 

Đào tạo & Huấn luyện ISO TS 16949 Core Tools

The quality core tools will help you improve your organization’s QMS. Companies seeking TS 16949 need to understand the core tools to meet the requirements. The 5 Core Tools required to effectively implement and audit ISO/TS 16949 are listed in the table below.

  • Advanced Product Quality Planning (APQP)
  • Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
  • Production Part Approval Process (PPAP)
  • Statistical Process Control (SPC)
  • Measurement System Analysis (MSA)

CiCC’s consultants can help you apply TS16949 core tools to its fullest extent.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name

Duration

Public

On-site

Advanced Product Quality Planning (APQP)

1 day

N

Y

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

3 days

Y

Y

Production Part Approval Process (PPAP)

1 days

N

Y

Statistical Process Control (SPC)

3 days

Y

Y

Measurement System Analysis (MSA)

2 days

Y

Y

Đào tạo & Huấn luyện Balanced Scorecard

CiCC provides training and consulting services to commercial, government, and non-profit organizations. We applies best practices gained from hundreds of consulting assignments and thousands trainees in Balanced scorecard, strategic performance management and measurement, strategic planning, and change management to help executives, managers and analysts transform their organizations into “performance excellence” organizations.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name

Duration

Public

On-site

Introduction to the Balanced Scorecard

2 days

Y

Y

Advanced Balanced Scorecard

3 days

Y

Y

Practice and application Balanced Scorecard

3 days

Y

Y

Build up Balanced Scorecard system

3 days

Y

Y

Đào tạo & Huấn luyện Supply Chain Management

Consulting in Supply Chain & Operation is project based designing new systems, researching specific markets or improving organizations.

CiCC provides training and consulting in supply chain management.

Beside Lean Six Sigma, we combine Lean to supply chain to Lean supply chain management is for many companies. It is not just for manufacturers who practice lean management. It is also for non-manufacturers, wholesalers, distributors, retailers and others

CiCC’s consultants can help you apply Supply Chain to its fullest extent.

Our standard training courses include those listed below:

Course Name

Duration

Public

On-site

Supply Chain Strategies

2 days

Y

Y

Internet Technologies and Supply Chain Management

3 days

Y

Y

Performance Measures for Supply Chain Management

3 days

Y

Y

Product and Process Design for Supply Chain Management

3 days

Y

Y

Thực hiện Đánh giá Performance Excellence

Performance excellence—the ability to create value for customers, employees, and investors—is a common theme among the best performing organizations in the world.

CiCC’s Performance Excellence Practice helps organizations create sustainable value by addressing the needs of those three key groups.

  • Sustainable Performance Management
  • Teams
  • Assessment Services

In addition to providing directed Performance Excellence consulting services, we offer a comprehensive suite of Performance Excellence training courses. All of our Performance Excellence courses can be customized for your organization.

Our standard training courses include those listed below. Refer to any course title for more information at www.cicc.com.vn

Course Name

Duration

Public

On-site

Optimizing Teams for Success

1 days

N

Y

Lean Assessments

2 days

N

Y

Six Sigma Assessments

2 days

N

Y

Lean Six Sigma Assessments

2-5 days

N

Y

Enterprise Performance Diagnosis

2-5 days

N

Y

 

Khóa học nhận diện lãng phí và Thực hành Kaizen PDCA

CHƯƠNG TRÌNH NHẬN DIỆN LÃNG PHÍ VÀ THỰC HÀNH DỰ ÁN KAIZEN PDCA TẠI MABUCHI MOTOR GIỚI THIỆU CHƯƠNG TRÌNH: Nhận được sự tin nhiệm và tin tưởng từ BLĐ Mabuchi Motor, CiCC thiết kế chương trình dài hạn 2 năm Giai đoạn nhận diện lãng phí và các bất hợp lý toàn chuỗi sản...

read more

CÁC CHƯƠNG TRÌNH ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG

CÁC KHÓA HỌC VỀ ĐÁNH GIÁ HIỆU NĂNG Tên khóa học Thời lượng Public On-site PEX01 - Optimizing Teams for Success 1 days N Y PEX02 - Lean Assessments 2 days N Y PEX03 - Six Sigma Assessments 2 days N Y PEX04 - Lean Six Sigma Assessments 2-5 days N Y PEX05 - Enterprise...

read more

KHÓA HỌC VỀ QUẢN TRỊ CHUỖI CUNG ỨNG SCM

Tên khóa học Thời lượng Public On-site SCM01 - Supply Chain Strategies 2 days Y Y SCM02 - Internet Technologies and Supply Chain Management 3 days Y Y SCM03 - Performance Measures for Supply Chain Management 3 days Y Y SCM04 - Product and Process Design for Supply...

read more

KHÓA HỌC THẺ ĐIỂM CÂN BẰNG BSC

CÁC KHÓA HỌC THẺ ĐIỂM CÂN BẰNG BSC Tên khóa học Thời lượng Public On-site BSC01 - Introduction to the Balanced Scorecard 2 days Y Y BSC02 - Advanced Balanced Scorecard 3 days Y Y BSC03 - Practice and application Balanced Scorecard 3 days Y Y BSC04 - Build up Balanced...

read more

KHÓA HỌC TOTAL QUALITY MANAGEMENT TQM

CÁC KHÓA HỌC HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TOÀN DIỆN TQM Tên khóa học Thời lượng Public On-site TQM01 - Introduction Total Quality Management (TQM) 1 days Y Y TQM02 - TQM for Management 2 days Y Y TQM03 - TQM Awareness 2 days Y Y TQM04 - Advanced TQM with TQM tools 6...

read more

KHÓA HỌC TOTAL PRODUCTIVE MAINTERNANCE TPM

CÁC KHÓA HỌC BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ TPM Tên khóa học Thời lượng Public On-site TPM01 - Introduction Total Productive Maintenance (TPM) 1 days Y Y TPM02 - TPM for Management 2 days Y Y TPM03 - TPM Awareness 2 days Y Y TPM04 - TPM Autonomous Maintenance Support 2...

read more

KHÓA HỌC SIX SIGMA CHO THIẾT KẾ & PHÁT TRIỂN DMADV

KHÓA HỌC LEAN SIX SIGMA TRONG THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN SẢN PHẨM Tên khóa học Thời lượng Public On-site DSS01 - Design for Six Sigma 1-5 days Y Y DSS02 - Applying Six-Sigma to Product Development 5 days Y Y ĐĂNG KÝ CẬP NHẬT GỬI YÊU CẦU LIÊN HỆ CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN...

read more

KHÓA HỌC CHỨNG NHẬN ĐẲNG CẤP LEAN SIX SIGMA DMAIC

KHÓA HỌC CHỨNG NHẬN ĐẲNG CẤP SIX SIGMA CÁC ĐAI Tên khóa học Thời lượng Public On-site SSM01 - Six Sigma Black Belt Certification 20 days Y Y SSM02 - Six Sigma GB upgrade to BB Certification 10 days Y Y SSM03 - Six Sigma Champion Certification 3 days Y Y SSM04 - Six...

read more

ĐĂNG KÝ CẬP NHẬT

GỬI THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC – CiCC